掘进老空区安全技术措施1.docVIP

二采区运输巷揭露空区、空巷安全技术措施 根据《煤矿安全规程》之规定，在掘进工程接近老空区及空巷时，由于老空区长时间封闭或闲置，未采取通风易积聚大量的瓦斯、水和有毒有害气体增加，氧气减少等危害职工生命安全的隐患，为保障职工生命安全结合我矿实际特制定本安全技术措施。 一、巷道情况 1. 二采区运输巷在二采区运输下山453m处开口，先按方位角239°04′00″上山15°掘进146m，再按方位角22°34′00″掘进454m，巷道在掘进30m后见煤。见煤后沿顶板掘进。 2.掘进区域井上多为山地和部分坡耕地，地面无建筑、构筑物。 3.该掘进区域为单斜构造，煤层倾角较大，倾角为20°—30°。 二、水文地质情况 1.含水层 K2灰岩是15#煤层的直接充水含水层，K2灰岩约厚7.24m，据地质报告详细资料，钻孔单位涌水量为0.0212-0.027L/s·m，渗透系数为0.049-0.072m/d，矿化度280-320mg/L，水质类型为HCO3—Na·Ca型及HCO3—Na·Ca·Mg型。含水层富水性弱。 2.采空区积水 根据矿井水文地质补充勘探报告，巷道掘进过程中将受到C4-9、C4-8、、C4-10采空区积水影响。 采空区编号 积水面积（m2） 积水量（m3） 巷道掘进距离（m） 巷道与积水区的最短距离（m） C4-8 10609 12267 479 0 C4-9 5211 6025 400 60 C4-10 18659 21576 286 16.2 综上所述：四个积水区的总积水面积为34479 m2；总积水量为39868m3。巷道在掘进过程中距C4-10积水区最近距离为16.2m，直接穿过C4-8积水区。 三、其他地质情况 1.煤尘：煤尘具有爆炸性。根据煤尘爆炸性质报告（晋煤检〔2013〕0501-MB-D0016），煤尘具有爆炸性。 2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量为2.58m3/t，绝对瓦斯涌出量为4.91 m3/min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.75m3/min。瓦斯等级鉴定报告晋煤瓦发〔2013〕842号，我矿属瓦斯矿井。 3.自燃倾向性：根据煤自燃倾向性鉴定报告（晋煤检〔2013〕0501-MR-D0016），自燃倾向倾向为Ⅱ类，属自燃煤层。 4.本井田内煤层开采至今，未发现有地温、地压异常现象。 四、揭露程序 安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、传感器位置、洒水等）→通风→敲帮问顶→支护→验收→下一循环。 五、探放水具体措施 1.地质测量人员必须及时实地查看，弄清老空区的位置，并在图上标注清楚。 2. 二采区运输巷在掘进过程中会受到积水区C4-10、C4-7的影响，积水量32098m3。必须严格执行《二采区运输巷探放水设计》。遵守“预测预报、有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则。采取探、防、堵、截、排等措施。确保掘进施工人员的安全。 3.原始记录要按要求在现场及时、详细记录。不得随意涂改、不得搞回忆式记录。 4.当工作面发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，由值班矿长视情况发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。 5.工作面有积水时，安设水泵，及时排除积水。 6.在探水前，要提前检查避灾路线等巷道是否有冒顶、片帮现象，做好巷道支护管理。 7.探放老空水时必须有瓦斯检查工在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。 8.探放水钻孔探出老空水时，探放水人员应立即通知矿调度室，调度室应根据出水地点、水量等情况及时做出相应的处理措施。 9.探水地点必须加强通风和瓦斯检查，以防可能涌出的CO2、H2S、CH4等有害气体。 10.安设好排水设备，以利及时排放。在巷道低洼处安设1趟直径108mm排水管，以备排水之用。 11.钻进时，发现煤岩松软、片帮来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向调度室报告，并派人检测水情，如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水害威胁地区的人员，然后采取措施进行处理。 六、揭露前有害气体检测 （1）在钻孔期间，瓦斯员除正常的工作面巡回外，应每班对钻孔口的瓦斯、CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻机，切断电源，撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。 七、掘进空区、空巷的措施 （1）掘进前沿掘进方向打80m超前探放钻孔，进一步验证老空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。 （2）在掘进老空区5m时，每掘进循环开始先施工5m深超前探眼，以准确判断老空区