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文件代码： 拟制：李雪莲 模具验收控制程序 发布日期： 版本：B0 审核：张小合页码： /3 批准：王明旺 N0. 总版本 发布日期 更改页次 1 B0 / 更改内容 （首次发布） 签核表序号 内页版本 文件代码： 拟制：李雪莲 模具验收控制程序 发布日期： 版本：B0 审核：张小合页码： /3 批准：王明旺 目的 为规范模具出货流程,对最终的模具进行规定的检验,确保出货模具品质,满足客户要求。 适用范围 造用于工模部模具出货。 定义 本程序的模具只同于注塑塑胶制品的模具。 职责 公司RD 负责产品图纸及规格书相关资料及模具验收标准的提供。负责模具验收的最终确认。 负责产品外观，产品尺寸的确认工作。 工模部 负责产品的全尺寸检测与《样板检测报告》的提供工作。负责模具的制作、检验、维修及改善工作。 负责模具验收的申请及跟踪工作。 负责对外模具验收提供技术支持工作。 塑胶部 负责模具运作状况及是否满足注塑工艺方面的验收工作。负责最后 5 啤产品的提供工作。 喷涂部 协助对样品的喷涂工作。 公司品管 负责提供初步验收后至正式验收期间模具生产产品的品质状况。 工作流程图 作业程序 初步验收 验收时具备的条件 模具制作完成经工模品质检验合格,由工模品质部出具《模具试模前检查表》。 当产品结构决定其零件不能满足模具寿命要求时,工模设计出具《模具备件、易损件清单》。 经注塑PIE 跟踪试模无异常,可满足生产要求时,由注塑PIE 出具《试模报告》，并在《试模报告》中注明可进行模具初步验收。 试模产品经工模品质进行全尺寸检测合格后,提供《样板检测报告》，由RD 确认OK，并送交客户签板后，出具《样品确认书》。 资料准备 由工模TE 收集准备。 《模具BOM 表》、《模具备件、易损件清单》由工模设计提供。 《模具试模前检查表》、《样板检测报告》由工模品质提供。 《试模报告》由注塑PIE 提供。 《样品确认书》由RD 提供。 《模具维修改善记录》由工模钳工提供。 由注塑PIE 提供最后 5 啤合格产品。 当以上工作准备齐全后，由工模TE 开出《模具验收申请单》，向 RD 申请对模具初步验收。 RD 收到《模具验收申请单》后，在1 天内发出试产通知，下单给塑胶部试生产500 啤。 注塑PIE 在收到试产能知后，当日内需回复工模 TE 验收日期并签回，如出现物殊情况不能按时安排试产， 须提前 1 天通知工模TE。 组织组收 试生产验收工作由注塑PIE 统筹安排通知各部相关负责人到场跟踪，依据《模具验收标准》对模具进行 文件代码： 拟制：李雪莲 评估。 模具验收控制程序 发布日期： 版本：B0 审核：张小合页码： /3 批准：王明旺 由工模TE 对试产的模具状况进行跟踪。 试生产时，必须由工模 TE、注塑 PIE、RD 工程师同时在场共同按《模具验收标准》上的条款对模具进行一一验收。 由工模 TE 将样板中的 5-10PCS 送交工模品质进行尺寸全检，出具《样板检测报告》，由 RD 重新确认。如确认样板OK，RD 出具《样品确认书》，并判定模具初步验收在尺寸、外观方面是否合格，并签发生产样板。 如各方认为模具达到初步验收的标准，在验收单上签字确认，由RD 工程师签发生产样板，当场将模具移交注塑部保管，验收不合格，由工模部根据不合格项对模具做出改善方案后，工模TE 重新申请验收。 正式验收 模具在经过批量生产到 30K 后或初步验收 2 个月后，由工模TE 填写《模具验收申请单》提出正式验收 申请。 工模 TE 负责组织模具的正式验收，由注塑提供模具批量生产以来的运作状况，由公司品管产提供该模具和产产品质状况。 RD 工程师根据相关部门对模具的验收结果，作出合格与否的判定，在《模具验收单》中签字，并交 RD 经理核准。 模具验收合格后，《模具验收单》一式三份分别交RD、注塑和工模保存。 如验收不合格，由工模针对不合格项进行改善，重新开始进行验收。 外发模具的验收 对于公司因生产不能满足客户要求外协厂制作的模具，注塑在按公司《模具验收标准》验收过程中，工 模须在技术上提供支持工作。 外发模具验收的整个过程由外发协厂、注塑部、RD 负责统筹安排。 外发模具验收的整个过程按 5.1-5.3 过行。 流程说明 无 支持及引用文件 DXWD 《模具验收标准》 DXWD 《模具BOM 表》 DXWD 《样品确认书》 DXWD 《模具备件、易损件清单》 8 记录 记录代码 记录名称 归管部门 保存年限 无 模具试模前检查表 工模品质/工模钳工 2 年 无 试模报告 工模试模 2 年 FM-GM-22/A 样板检测报告 工模品质 2 年 无 模具维修改善记录 工模钳工 长期 文件代码： 文件代码： 拟制：李雪莲 模具验收控制程序 发布日期： 版本：B0