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目录 陶粒砼隔墙板施工方案 一、编制依照 1、《运河东岸东果园居住项目图纸》 2、《轻质隔墙条板施工技术规程》DBJ01－31－96 3、《轻隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29-2000 4、《建筑装饰装饰工程质量查收规范》GB50210－2001 5、88J2—7《墙身—轻隔墙》图集 6、《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300—2001 二、工程概略 本工程为通州区运河东岸果园居住项目北区工程，总建筑面*积 2 分为6橦主楼和一座地下车库，此中地上建筑面积 2 103003m, 75392m， 地下建筑面积27611m2。此中，主楼地下二层，地上 1#为25层、2#为 29层、3#32层、4#为18层、5#为25层、10#地下一层、地上为 18层， 为全现浇剪力墙结构。本工程图纸设计中地上部分100厚隔墙均采纳100 厚陶粒隔墙板安装。 三、施工工艺及要求 施工资料和工具准备* 陶粒隔墙板资料：由专业厂家生产的成品100厚陶粒隔墙 板（拜见88J2—7《墙身—轻隔墙》图集），其原材合格证、准用证及 检验报告均切合要求，板上的木砖及埋件已预留，有关的技术指标参 数如表1所示。 胶粘剂 水泥类胶粘剂,用于陶粒隔墙板与基体结构的固定、板缝办理、板 缝及墙面转角处玻纤布的粘结。粘结沙浆配合比为： JD851胶：一般水泥：中砂=1：2： 其初凝时间≥，粘结强度≥。 表1陶粒隔墙板的性能 检测结果 检验项目 标准要求（合格品） 100厚隔墙板 面密度㎏/㎡ ≤90 83 抗弯荷载，N ≥2000 2310 抗冲击性,次 ≥5 冲击5次，板面无损 单点悬挂力,N ≥1000 1200 隔声量，dB ≥35 40 焚烧性能:级 A A 含水率,% ≤10 4 耐碱涂塑玻纤布：用于板缝的办理。 布重≥80g/m2，网格为8目/英寸。 断裂强度：（经向，N/50㎜）≥300N。 固定件：L型及U型铁卡子。 工具：无齿剧、射钉枪及配套资料、刀具、皮槽、托板、 水桶、2m托线板、钢卷尺、橡皮锤、钢丝刷、木楔、扫帚等。 作业条件 结构已查收，墙面弹出建筑+1m控制线；地面弹出隔墙板 地点及门洞地点控制线。 操作地址环境温度在5℃以上，穿墙电管已改正、300高 接线盒已安装到位。 全部门洞口两边要用专用盲孔板安装。正式安装前，先安装样 板墙一道，经检验合格后正式安装。 施工工艺 工艺流程 结构墙面、顶面、地面清理和找平→放线、分档→配板、修理 →配制胶粘剂→安装隔墙板→板缝办理→贴布。 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的联合部位，凡凸出墙 面的沙浆、混凝土块等一定剔除并扫净，联合部不平处予以找平。 放线、分档：在地面、墙面及顶面，依据设计地点，弹 好边线及门窗洞口线，并按板宽分档。 按设计要求用U型钢板卡固定条板的顶端，在两块条板的 顶端拼缝之间用射钉将U型卡固定在梁或板下，随安板随固定U型卡。 配制胶粘剂：配制的胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂 要在30分钟内用完。 安装隔墙板 隔墙板的安装应从与墙的联合处开始，挨次次序安装。在板的侧面及顶面满刮胶粘剂，按弹线地点安装就位，用木楔顶在板底，再用 手推隔板，使板缝冒浆，一人用橇棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，而后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作方法挨次安装隔墙板。 安装第一块板应用U型卡。U型卡安装应与隔墙板平齐、并刷防锈器。门头板安装能否设卡，视门头板高度及长度而定：（均需互相焊接） 当门头板高度＜200，且长度＜1000时，可不设卡。 当门头板高度≥200，在门头板上口设两道U型卡。 当门头板长度≥1000时，应每1000设一道U型卡（起码应设两 道）。 门框板靠门框一侧设置“肩膀头”，宽为80㎜；当门头板直接与剪 力墙相连结时，应在门头板无“肩膀头”一侧的侧面设一道U卡，下部 设L卡。 在安装隔墙板时，必定要注意使条板瞄准早先在顶板及地面上弹 好的定位线，在安装的过程中，随时用2m靠尺及塞尺丈量墙面的平坦 度，用2m托线板检查板的垂直度。 粘结完的隔墙板，应立刻用C20干硬性豆石混凝土将板下口嵌实 堵严，当混凝土达到10MPa以上后，撤去板下木楔，并用同样级的干 硬性沙浆将楔口灌实。 有关注意事项： 隔墙板安装时，应以板宽度方向的轴线为基准，进行通线安装；不得以一面墙为基准进行找平。 增强板面的平坦度控制，使相邻板间厚度差不宜过大。 施工穿线管槽、接线盒槽的弹线剔凿应在隔墙板安装达成7 天后进行，若固定隔墙板的砼及沙浆在未达到强度就进行隔墙板上任意 剔凿线槽，则将会因受敲击震动而惹起隔墙板的位移，并使板缝、顶部、 底部发生应力变化，相应其垂直度、平坦度偏差增大，因此对此一定严 格控制。此外，关于墙上暖气洞或空调洞应按图纸地点进行后开，线管、 盒地点由专业人员画好地