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气化炉、锁斗、烧嘴技术协议 气化炉、锁斗、烧嘴技术协议 目 录 一、气化炉、锁斗、烧嘴设计、创造、检验标准 二、总体创造要求 三、供货范围 四、设备主材供货一览表 五、备品备件 六、主要检验及试验项目 七、资料图纸交付 八、质量保证和服务承诺 九、油漆、包装及运输 1 一、气化炉、锁斗、烧嘴设计、创造、检验标准 本设备按招标文件、下列的标准与规范及技术附件要求进行创造、检验和试验。卖方应依据本技术附 件在工艺包中列出气化炉本体各分项报价及备件价格。 TSG 21-2022 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG G0001-2022 《锅炉安全技术监察规程》 GB/T 150.1~4 -2022 《压力容器》 JB/T 4732-2005 《钢制压力容器-分析设计标准》 HG/T 20581-2022 《钢制化工容器材料选用规定》 HG/T 20584-2022 《钢制化工容器创造技术要求》 NB/T 47008-2022 《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》 NB/T 47010-2022 《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》 JB/T 4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》 NB/T 47013-2022 《承压设备无损检测》 NB/T 47014-2022 《承压设备焊接工艺评定》 NB/T 47015-2022 《压力容器焊接规程》 NB/T 47016-2022 《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》 HGJ12-1988 《化学工业炉燃烧器设计规定》 NB/T47019.1~8-2022 《锅炉、热交换器用管定货技术条件》 SH/T3113-2022 《石油化工管式炉燃烧器工程技术条件》 HG/T20544-2022 《化学工业炉结构安装技术条件》 HG/T20682-2005 《化学工业炉燃料燃烧设计计算规定》 HG/T20684-2022 《化学工业炉金属材料设计选用规定》 SH/T3115-2000 《石油化工管式炉轻质浇注料衬里施工技术条件》 ASME- Ⅱ 《锅炉和压力容器规范》第Ⅱ篇 A、B、C 和 D 部份及相关增补 相关材料、创造、检验和试验标准 其它行业规范 创造厂标准 包装运输标准 详细设计图纸中要求的标准、规范 2 卖方在正式创造之前，如有标准更新或者最新标准，卖方应按最新标准执行。当上述标准、规范与技术 附件发生矛盾时，按要求严格执行。 二、总体创造要求 2.1 总的技术要求 2.1 卖方提供的设备功能完整、技术先进、能满足人身安全和劳动保护条件。 2.2 所有设备均为正确设计和创造、在正常工况下在寿命周期内均能安全、持续运行。设备结构考虑方 便日常维护及维修的需要。 2.3 设备零部件均采用先进、可靠的加工创造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。 2.4 设备设有便于安装和维修用的起吊或者搬运设施(如吊耳、环形螺栓等)。 2.5 所用的材料及零部件(或者元器件)应符合有关标准和规范的要求，且应是新型和优质的，并能满足 当地环境条件的要求。 2.6 所设计的设备满足详细设计的要求，设备能每天24 小时连续运行。 2.2 气化炉创造技术要求： 2.2.1 气化炉壳体材料必须严格遵照《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2022、GB/T 150.2-2022 《压力容器》等国内压力容器标准，国外材料按国外标准生产材料的要求。 2.2.2 气化炉壳体板材SA387 Grll CL2:按附件 1《SA387 Grll CL2 压力容器用钢板材料说明书》进行采 购, 材料应以正火+回火状态交货。 14Cr1MoR/15CrMoR 板材应符合GB713-2022 《锅炉和压力容器用钢板》 进行采购，材料交货状态：正火+回火状态。 出厂硬度：钢板出厂时表面布式硬度 270-340HB。 2.2.3 气化炉锻件 SA336 F11 CL3：按附件 2《SA336 F11 CL3 压力容器用锻件材料说明书》，其他锻件 SA182 F11 CL2：按附件 3《SA182 F11 CL2 压力容器用件材料说明书》。14Cr1MoR/15CrMoR 锻件应符合 NBT47008-2022 《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》中Ⅳ要求进行采购。 2.2.4 气化炉激冷却室内件 Incoloy825 高合金材料按ASME SB423-SB425 标准的要求采购。 2.2.5 气化炉其余板材和锻件、螺栓、螺母等按 GB/T 150.1 4-2022 和图纸及其它相关标准的要求。 2.2.6 气化炉焊接材料： (1)气化炉焊接材料包括： a.SA387 Grll CL2 /14Cr1MoR/15CrMoR 板材 A、B 类焊缝自动焊焊