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铝合金锭中各种元素的作用 由于制作铝锭时需要调整成分已达到想要的型号，因此各种元素对铝锭的影响就好一一掌 握， 以下 我便针对主要的几种元素介绍。 硅(Si)是改善流动性能的主要成份。从共晶到过共晶都能得到最好的流动性。但结晶析出的硅(Si) 易形 ( 成硬点，使切削性变差，所以一般都不让它超过共晶点。另外，硅 Si)可改善 抗拉强度、 硬度、切 削性以及高 温时强度，而使延伸率降低。 ( 铜(Cu)在铝合金中固溶进铜 Cu),机械性能可以提高，切削性变好。不过，耐蚀性降低，容易发 生热 间裂痕。作为杂质的铜(Cu 也是这样。 镁(Mg)铝镁合金的耐蚀性最好，因此ADC5 ADC6 是耐蚀性合金，它的凝固范围很大，所以有 热脆 性，铸件易产生裂纹，难以铸造。作为杂质的镁 (Mg),在AL-Cu-S 这种材料 中，Mg2Si 会使铸件变脆，所以一般标准在0.3% 以内。 ( 铁(Fe)杂质的铁 Fe 会生成FeAI3 的针状结晶，由于压铸是急冷，所以析出的晶体很细，不能说 是有 ( 害成份。含量低于0.7%则有不易脱模的现熟所以含铁 Fe)0.8~1.0%反而好压铸。含 有大量的铁(Fe), 会生成金属化合物，形成硬点。并且含铁(Fe 量过1.2%时，降低合金流动 性，损害铸件的品质，缩 短压铸设备中金属组件的寿命。 镰(Ni)和铜(Cu—样，有增加抗拉强度和硬度的倾向，对耐蚀性影响很大。想要改善高温 强度耐 热 性，有时就加入镰(Ni),但在耐蚀性及热导性方面有降低的影响。 ¥孟(1\/1 门)能改善含铜(Cu),含硅(Si)合金的高温强度。若超过一定限度，易生成Al-Si-Fe- P+o { T*T ( f;X}Mn 四元化合物，容易形成硬点以及降低 导热性。猛 Mn)能阻止铝合金的再结晶过程，提高 再结 晶温度，并能显著细化再结晶晶粒。再结晶晶粒的细化主要是通过MnAI6 化合物弥散质点对 再结晶 晶粒长大起阻碍作用。 MnAI6 的另一作用是能溶解杂质铁(Fe), ( 形成(Fe, Mn)AI6 减小铁的有害影响。猛 Mn)是铝合金的重要元素，可以单独加入AI Mn 二元合 金，更多的是和其他合金元素一同加入，因此大多铝合金中均含有猛(Mn)o 锌(Zn)若含有杂质锌(Zn),高温脆性大，但与汞(Hg)形成强化HgZn2 对合金产生明显强度作用。 JIS ( 中规定在1.0%以内，但外国标准有到3%的,这里所讲的当然不是合金成份的锌 Zn),而是以 杂质锌 (Zn)的角色来说，它有使铸件产生裂纹的倾向。 铅(Cr)做Cr)在铝中形成(CrFe)AI7 和(CrMn)AI12 等金属间化合物，阻碍再结晶的形核和长大 过 程，对合金有一定的强化作用，还能改善合金韧性和降低应力腐蚀开裂敏感性。但会 增加淬 火敏 感性。 钛(Ti)在合金中只需微量可使机械性能提高，但 导电率却下降。AI T i 系合金产生包晶反应 时， 钛(Ti)的临界含量约为0.15%,如有硼存在可以减少。在铝合金中有时还存在钙(Ca),铅 (Pb),锡(Sn) ( 等杂质元素。这些元素由于熔点高低不一，结构不同，与铝 AI)形成的化合物亦 不相同，因而对 铝合金性能的影响各不一样。 钙(Ca)在铝中固溶度极低，与铝(AI)形成CaAI4 化合物，钙(Ca 能改善铝合金切削性能。铅 (Pb),锡 (Sn 是低熔点金属，它们在铝(AI)中固溶度不大，降低合金强度，但能改善切削性