自动化仓库规划设计方案.pptxVIP

自动化仓库规划设计;;1自动化仓库布置与规划的原则;1自动化仓库布置与规划的原则;2自动化仓库设计注意的问题;3自动化立体仓库规划设计三阶段;3.1自动化仓库设计;3.1需求分析内容;3.1需求分析内容;3.1需求分析内容;3.1自动仓储系统基本设计规划调查表;自动仓储系统基本设计规划调查表;自动仓储系统基本设计规划调查表;自动仓储系统基本设计规划调查表;自动仓储系统基本设计规划调查表;自动仓储系统基本设计规划调查表;自动仓储系统基本设计规划调查表;自动仓储系统基本设计规划调查表;3.2自动化立体仓库的总体规划;3.2.1自动化立体仓库的总体规划;3.2.1库场选择与规划（续）;3.2.1库场的选择与规划;3.2.1库场的选择与规划;3.2.1库场的选择与规划;3.2库场的选择与规划;3.2.1库场的选择与规划;3.2.2仓库形式和作业方式;3.2.2仓库形式和作业方式;3.2.2作业方式;3.2.2双叉操作;3.2.2总体设计注意内容;3.2.3货物单元的形式和货格尺寸设计 ;3.2.3确定货物单元尺寸;推荐货物包装尺寸与码放图; 3.2.3货格尺寸;;3.2.4确定库存量和仓库总体尺寸;3.2.4确定库存量;3.2.4确定搬运设备;3.2.4巷道数估算;3.2.4起重机与巷道数的匹配;3.2.4巷道宽度估算;3.2.4货架高度估算;3.2.4货架参数的计算;3.2.4货架参数计算;3.2.4总体尺寸的计算;叉车转弯半径的考虑;车辆转弯半径的考虑;3.2.5自动化仓库的总体布置;3.2.5自动化仓库的总体布置;3.2.5自动化仓库的总体布置;;3.2.5叉车-出入库台方式;AGV-出入库台;3.2.5 AGV-出入库台方式;AGV- 托盘码放机;3.2.5 AGV-输送机方式;3.2.5叉车（升降机）-连续输送机方式;3.2.5叉车（升降机）-连续输送机方式;货物单元的出入高层货架的形式;贯通式布局;贯通式布局;同端出入布局;同端出入布局;旁流布局（1）;旁流布局;旁流布局（2）（一层）;旁流布局（2）（二层）;4单元式立体仓库的设计;4.2 仓库总体尺寸的确定;货架总体尺寸的确定方法;[2] 动态法确定货架尺寸;试算法步骤;4.3 计算平均作业周期;案例:;(1)根据单作业公式:tms=tP1+tP2+2tf+ta;由 TP1P2=max[(P2x-P1x)/Vx, (P2y-P1y)/Vy] =max{[(2/3×80)/100-(1/5×80)/100], [(2/3×15)/20- (1/5×15)/20]} =max[0.373,0.35] =0.373min =22.4S tmd=tP1+tP2+tP1P2+4tf+2ta =30S+32S+22.4S+4×25+2×5=194.4S 出入库能力P=4P1= 4×(3600/tmd) ×2 = 4×(3600/194.4) ×2 =141盘/小时;联想电脑公司集成化物流系统（案例）;一、背景资料;二、系统概述;自动化物流系统的总体结构;原料入库区;一层原料出库区;成品入库区 原料回库区;成品出库区;二层原料出库区;三、关键设备及技术;1巷道堆垛机（AS/RS）;巷道堆垛机;2、 输送机系统（Conveyor Sys）;3、快速分配车（Shuttle Car）;四、托盘自动收集机;四、社会效益和经济效益;社会效益与经济效益（续）;社会效益与经济效益