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【检验管理制度】 1 目的 为确保本企业原料符合规定要求，为防止产品在生产过程中产生的不合格品流入下道工序。为确保本公 司产品满足规定要求,特制定本制度。感谢阅读 2 范围:适用于本厂产品的进货检验,工序检验和出厂检验。 a）进货检验感谢阅读 1 目的： 规范进货检验流程 2 范围： 使用与所有的外购件，外协件和配套产品。 3 职责： 3。1 物流部门负责物料的转运和储运； 3.2 进货作业员负责检验之前核对装货单，包括装箱单号,箱号,装箱内容，订单号等内容.若物料为供应商感谢 阅读 直接送料或其他方式送料,则认真核对送货单据。 3。3 研发部与质量部负责提供物料的主检验特性和试验文件（包括产品样图、技术协议和检验试验规程 感谢阅读 等） 3.4 质量部负责制定检验计划,实施检验和做好记录工作。精品文档放心下载 4 检验程序： 4.1 检验依据： 4.1。1 研发部和质量部提供检验特性，质量部在系统内完成检验计划的建立；感谢阅读 4。1。2 与供应商签署的技术协议，质量协议等 4。2 检验方案 4 。2.1 供应商首次批量供货、停供后重新供货或供货质量不稳定时，应对货物进行全数检验 4。2。2 供感谢 阅读 应商正常交货的成批进货检验参照《逐批检验计数抽样规定》进行检验。谢谢阅读 4.2.3 当某种物料或某个检测项目公司缺乏检测手段时,由供应商提供检验报告、质保部进行验证.感谢阅读 4。3 检验流程：见流程图 4。4 检验要求: 4。4.1 物资验收及质量检验人员应严格按供货协议，技术协议，产品图纸，检验计划等进行验收与检验。感 谢阅读 并做好检验记录，保存供方提供的合格证明，检验报告等.谢谢阅读 4。4.2 当某些物料单纯从物料本身难以确定其品质状况时，检验员应主动在生产使用过程中跟组其品 质状况精品文档放心下载 4.4。3 当某批物料因为某种异常而退批处理时,应及时通知上级主管和供应商。在下批来料检验过程中 特别留意上批不良状况有无重现，有必要时应针对不良状况加严检验.感谢阅读 4.5 免检 4.5。1 各工厂质保部可根据进货质量检验和售后质量情况，提出非免检物料转免检或免检物料转非免检 谢谢阅读 及理由，经相关分公司总经理批准后实施 4.6 工作记录： 物料检验原始记录由质量部保存，保存期三年 b）工序检验： 1 目的: 1。1 检查工序的质量是否符合设计文件、图纸的要求。1.2 根据检查的数据对工序作出判断，该工序是 继续施工或停工返修。1。3 测定工序能力，判断工序是否正常，对工序实施质量控制.感谢阅读 2 范围： 物料进入生产线后至成品完工前所有过程 3 职责： 3.1 生产部和质量部负责编写作业指导书,产品工艺卡等。谢谢阅读 3 。2 质量部负责制定检验计划，检验计划的实施并做好记录。谢谢阅读 3.3 质量部负责监控过程受控，工序能力.对质量进行控制与改进.精品文档放心下载 4 检验程序： 4.1 检验依据: 产品工艺卡或设计文件,图纸等 4.2 检验方案 4.2.1 生产过程中,在生产开始时和工序要素变化后需进行首件检验。感谢阅读 4。2。2 首件检验实行 “首件三检制” 4.2.2。1 装配人员在本工位作业结束时要进行自检，自检合格后放可进入下倒工序感谢阅读 4.2。2.2 班组长或班组质量员对本组作业输出进行抽检，必要的时候进行全检。检验合格后方可进入下 谢谢阅读 倒工序。若不合格，则对产品隔离标记并记录. 4.2。2.3 专职检验员对完工产品进行终检。一般采用抽样检验，必要时刻采用全检。确认合格后方可进 谢谢阅读 入下一环节，若有不合格，对产品进行隔离标记，做好记录后返工。精品文档放心下载 4.2。3 对进入稳定生产状态的大批量产品进行巡回检验感谢阅读 4.2.3。1 检验员应对刚加工出来的零件按规定的抽样方案进行检验。若发现不合格，则应将巡回一次期 感谢阅读 间加工的所有零件作全检。并且填写和保存好巡回检验记录表。精品文档放心下载 4.2。3.2 检验员在负责的区域内，每班巡回次数需要达到 6 次以上感谢阅读 4。2.3.3 每班的巡回要做到随机，均衡。 4。2。3.4 质量不稳定的工序，要做重点检验，发现问题及时向有关部门反馈信息。精品文档放心下载 4.2.4 完工检验 质检员在零件完成加工工序后，按完工零件检验卡片或产品图纸规定进行检验。合格者要打印合格 标记放可入库或进入下一流程。谢谢阅读 c）出厂检验： 1.目的 对最终产品的质量特性进行检验和试验，以确保未经检验和试验的产品或不合