金属塑性成形原理.docxVIP

、金属塑性成型特点：1.能改善金属的组织，提高金属力学性能2.提高材料的利用率3. 塑性成型加工具有较高的生产率4.可获得精度较高的毛坯或零件。 二、金属塑性成型方法分类：1.锻造2.轧制3.挤压4.拉拔5.冲裁。 三、金属的塑性：金属材料在一定的外力作用下发生塑性变形而不破坏其完整性的能力。 四、塑性指标：断面收缩率、延伸率、冲击韧性、最大压缩率、扭转角、弯曲次数五、冷塑性变形机理：晶内变形：晶内变形主要为滑移和挛生。其中滑移变形为主要；挛生为此要。滑移：指晶体在力作用下，晶体一部分沿一定的晶面和晶向相对于晶体的另一部分发生相对滑移或切变。这些晶面和晶向分别称为滑移面和滑移方向。滑移系多的金属比滑移系少的金属变形协调好，塑性高。例如面心立方金属比密排六方金属的属性好。至于体心立方金属与面心立方金属，滑移方向的作用大于滑移面的作用，体心立方金属每个晶粒沿滑移面上的滑移方向只有两个，面心立方金属却为三个，因此面心立方金属的塑性变形能力更好。挛生：（晶体在切应力作用下，晶体的一部分养着一定晶面（挛生面）和一定的晶向（挛生方向发生均匀切变成为挛生）体心立方：金在常温下大多数的属滑移的临界切应力小于挛生的临界切应力，所以滑移是优先于挛生。在很低的温度下，挛生的临界切应力低于滑移的临界切应力，所以发生挛生。面心立方晶：挛生的临界切应力比滑移大，只有在极低的温度或高速冲击载荷下才能发生。再者当金属滑移变形剧烈进行并受到阻碍时，在高度应力集中处会产生挛生变形。密排六方金属:由于滑移系少，滑移变形难以进行，所以靠挛生方式变形六、热塑性变形软化过程按性质分：动态回复动态再结晶静态回复、静态再结晶、亚动态再结晶七、动态回复如何实现：动态回复是通过位错的攀移、交滑移等来实现的。 八、热塑性变形机理：金属热塑性变形机理主要有：晶内滑移、晶内挛生、晶界滑移和扩散蠕变等。一般地说，晶内滑移是最主要和最常见的；挛生多在高温高速时发生，但对于密排六方晶系金属，这种机理也起重要作用；晶界滑移和扩散蠕变只在高温变形时才发挥作用。随着变形条件（如变形温度、应变速率、三向压应力状态等）的改变，这些机理在塑形变形中所占的分量和所起的作用也会发生改变。 九、晶内滑移：在通常情况下，热变形的主要机理仍然是晶内滑移。这是由高温时原子间距加大，原子的热振动和扩散速度增加，位错的滑移、攀移、交滑移及位错节点脱锚比低温时来得容易。滑移系增多，滑移的灵便性提高，改善了各晶粒之间变形的协调性；晶界对位错运动的阻碍作用减弱。 十、晶界滑移：热塑性变形时，由于晶界强度低于晶内，使得晶界滑动易于进行；由于扩散作用的增加，及时消除了晶界滑动所引起的破坏。因此，与冷变形相比晶界滑动的变形量要大得多。但在常规热变形条件下，晶界滑动相对于晶内滑移变形量还是小的。只有在微细晶粒的超塑性变形条件下，晶界滑动机理才起主要作用，并且晶界滑动是在扩散蠕变调节下进行的。 十一、扩散蠕变：应力作用下，由空位定向移动所引起的。直接为塑性变形做贡献，也对晶界滑移起调节作用。变形温度越高，晶粒越细和应变速率越低，扩散蠕变所起的作用就越大十二、多晶体塑性变形的特点：a各晶粒变形的不同时性；b各晶粒变形的相互协调；c晶粒和晶粒内部与晶粒附近区域之间变形的不均匀。 十三、冷变形对金属组织和性能的影响a晶粒形状的变化，形成纤维组织b晶粒内形成亚结构亚结构：点，线，面，体缺陷c晶粒位向改变（变形织构）形成织构晶粒排列的一个方向丝织构板织构d产生加工硬化好处：组织强化均匀变形坏处:提高设备吨位增加能耗十四、影响金属塑性的内部因素1化学成分的影响：碳钢中Fe和C为基本元素，此外还有Si,Mn,Cr,Ni、W、Mo、V、Co、Ti等。杂质P、S、N、H、O等碳：在铁中固溶形成铁素体和奥氏体，其塑性很高。当碳含量过高时形成渗碳体，其硬度高，塑性低。磷：在钢中为有害杂质，他在铁中的溶解度很大，使钢的的强度、硬度提高，塑性、和韧性降低。在冷变形时影响更为严重（冷脆性）。硫：在钢的热变形时形成开裂（热脆性）。氮：（蓝脆）当氮含量较高的钢从高温移到低温时，氮会以Fe4N的形式析出，使钢的塑性、韧性大为降低（时效脆化）氢：形成氢脆导致塑性降低形成白点降低钢的塑性和韧性。氧气：以氧化物的形式存在于钢中，使钢的塑性降低。氧化物还会与其他杂质作用，造成热烈。 2合金元素对钢的塑性的影响： a合金元素溶入铁中形成固溶体，使晶格点阵发生畸变，造成钢的变形抗力提高，塑性降低。b许多合金元素与钢中的碳形成硬而脆的碳化物，使钢的强度提高，塑性下降。 3组织的影响a相组成的影响：单相组织比多相组织塑性好。b晶粒度的影响：晶粒越细，强度越高，塑性越好。c铸造组织的影响：铸件粗大、柱状晶、偏析、夹杂、气泡疏松等缺陷，塑性低。 十五、影响金属塑性的外部因素1变形温度（