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汽机闭式循环冷却水系统讲解 一、系统简介 1、设备用途： 闭式循环冷却水用于连续向全厂主、辅机设备提供循环冷却水。闭式循环冷却水采用除盐水。 2、设备规范： 设备配置 每台机组配置2台100%容量的闭式冷却水泵，两台机组共4台闭式冷却水泵。 每台机组配置1台闭式水膨胀水箱，两台机组共2台闭式水膨胀水箱。 每台机组配置2台65%容量的闭式冷却水换热器，两台机组共4台闭式冷却水换热器。 闭式冷却水来源：除盐水 供水系统型式：闭式冷却 闭式冷却水系统运行方式:单元制 安装位置： 闭式冷却水泵布置在汽机房零米。 闭式水膨胀水箱：安装在汽机房内14.7m层。 闭式冷却水换热器布置在汽机房零米。 泵及电机技术参数序号 结构/配置名称 单位 参数1 泵型号 XHXS300-435A2 泵体尺寸（长×宽×高） m 1196×1200×13373 泵轴长 m 11964 叶轮吸入型式 双吸5 叶轮直径 mm 4356 轴承形式/数量 滚动/27 联轴器传递功率 kW 2808 密封形式 机械密封电动机技术数据项 目 单 位 参 数型 号 YKK450-4额定功率 kW 280额定电压 V 10000同步转速 r/min 1487频 率 Hz 50绝缘等级 F防护等级 IP54重 量 kg 3470冷却方式 空冷旋转方向为: （从 向 看） 顺时针（从电机向泵看） 8.22.2闭式冷却水系统起动前检查 8.22.2.1启动前闭式水系统试验完成且合格，确认闭式水系统联锁保护试验合格，投入正常。 8.22.2.2检查所有仪表齐全，各压力表入口阀开启，确认所有表计投入正常。 8.22.2.3闭式水膨胀水箱补水： 1）关闭闭式水膨胀水箱放水阀。 2）开启膨胀水箱补水阀。 3）检查启动凝结水输送泵，向膨胀水箱补水至 mm。 4）将膨胀水箱补水阀投自动。 8.22.2.4检查关闭闭式水系统放水阀。 8.22.2.5开启闭式冷却水泵入口电动阀、泵体排气门，连续流水后关闭，出口门关闭。 8.22.2.6测闭式泵电机绝缘合格后，送电。 8.22.2.7检查闭式水各管道排空阀开启。 8.22.2.8开启水水换热器闭式水侧出、入口阀。 8.22.3闭式冷却水系统联锁保护 8.22.3.1闭式循环水泵允许启动条件 1）闭式循环冷却水膨胀水箱水位≥ mm。 2）闭式循环冷却水泵入口电动门开启。 8.22.3.2闭式冷却水系统联锁 1）运行中的闭冷水泵跳闸，则备用泵联锁启动。 2）闭式循环水泵出口母管压力低至0.35MPa，延时3秒，联启备用闭式循环水泵。 3）闭式循环水泵运行120s，出口电动门全关，停止运行闭式循环水泵。 4）闭式循环水泵入口电动门关状态，延时3秒，跳泵。 8.22.3.3闭式循环水泵入口电动门联锁 1）闭式循环水泵运行，禁止关闭入口电动门。 2）闭式循环水泵停止，允许关闭闭式循环水泵入口电动门。 8.22.3.4闭式循环水泵出口电动门联锁 1）闭式循环水泵启动，联锁开启出口电动门。 2）闭式循环水泵跳闸，联锁关闭出口电动门。 8.22.3.5闭式水系统其它联锁 1）闭式水膨胀箱水位≥ mm高一值报警，≥ mm高二值报警。 2）闭式水膨胀箱水位≤ mm报警。 3）闭式冷却器出口水温≥ ℃报警。 8.22.4闭式冷却水系统启动 8.22.4.1系统注水 1）全开闭式水泵出口阀。 2）当闭式水系统放空气阀有水溢出时，逐步关闭放空气阀。 3）全部放空气阀关闭后，注水结束，关闭闭式泵出口阀。 4）选择关闭一台闭式水冷却器入、出口阀。 8.22.4.2闭式水泵启动 1）启动一台水泵，出口门联动正常。 2）检查确认电流返回、声音、轴承温度均正常，出口压力约 MPa，冷却器后母管压力 MPa。 3）检查膨胀水箱水位正常 mm，否则开启旁路门补水。 4）另一台泵进口门开启，注水排空后投入备用。 8.22.4.3根据需要将各闭式水用户冲洗后投入运行。 8.22.5闭式冷却水系统停运 8.22.5.1确认闭式水各用户不需冷却水。 8.22.5.2退出备用闭式水泵联锁，关闭出口门。 8.22.5.3运行泵出口门关闭，停止运行泵，电流到零。 8.22.5.4检查泵不倒转。 8.22.5.5根据需要闭式水膨胀箱放水。 8.22.6闭式冷却水系统运行监视调整 8.22.6.1维持闭式水膨胀箱水位 mm 1）机组启动时，系统补水正常，补水调节阀投自动。 2）机组并网后，开启凝结水至膨胀水箱补水手动阀，用凝结水向膨胀水箱补水，补水调节阀投自动。 8.22.6.2维持运行泵电流正常，泵振动、声音、轴承温度均正常。 8.22.6.3闭式水冷却器后母管压力大于 MPa，否则切换冷却器。 8.22.6.4闭式水热交换器入口水温不大于45℃，适当调整冷却器开式水侧出口门。保持出口水温不大于38℃