QC成果：螺旋式钢丝绳连接器的应用要点.docx

螺旋式钢丝绳连接器的应用 PAGE PAGE 10 港埠分公司固机队铆焊班 QC 小组 2014 年 10 月 目 录 简 介 — 、小组概况二、选题理由三、现状调查四、设定目标五、原因分析六、要因确认七、制定对策八、对策实施九、效果检查十、巩固措施 十一、总结回顾及下一步打算 简 介 目前，我港共有 40T 门机的 26 台，占门机总数的 46% ， 其主钢丝绳和抓斗钢丝绳主要购买成品铝套压制的钢丝绳， 而 40T 门机主钢丝绳更换完毕后，由于主钢丝绳末端一段不经常使用，我们可以将其制作成 40T 门机抓斗钢丝绳，但我们无法进行铝套压制。 针对此问题我们小组经过多方面调查， 发现一种新式钢丝绳连接器— — 螺旋式钢丝绳连接器， 此种钢丝绳连接器使用方便，省 时省力， 能够提高了抓斗钢丝绳的制作工艺，节约作业成本，通过应用推广取得了良好的效果。 小组名称龙口港集团公司港埠分公司固机队铆焊班 小组名称 龙口港集团公司港埠分公司固机队铆焊班 QC 小组 建组日期 2000 年 3 月 注册编号 2000-01-02 课题类型 攻关型 活动时间 2014.01-2014.10 小 组 成 员 简 介 姓名 性别 年龄 学历 职务 小组职务 范基泰 男 43 职专 队长 组 长 程粤 男 32 本科 副队长 组 员 张东 男 32 本科 副队长 组 员 苗全龙 男 27 本科 技术员 组 员 林晓杰 男 26 本科 技术员 组 员 乔永喜 男 28 研究生 技术员 组 员 刘涛 男 45 职专 班长 组 员 姜世波 男 45 中专 班长 组 员 制表人： 林晓杰 时间： 2014 年 10 月 二、选题理由 选题  目前，我港共有 40T 门机的 26 台，占门 背 机总数的 46% ， 作业量大， 主钢丝绳和抓斗景 钢丝绳使用量较大。 存 我港 40T 门机主钢丝绳更换完毕后， 由在 于主钢丝绳末端那段不经常使用， 我们可以问 将其制作成 40T 门机抓斗钢丝绳， 但我们无题 法进行铝套压制。导致主钢丝绳末端浪费。 选 定 螺旋式钢丝绳连接器的应用课 题 三、现状调查 1、40T 门机主钢丝绳、抓斗钢丝绳基本需购买成品压制好的，压制成本较高。固机队每年大约需要 400 根 40T 抓斗钢丝绳、100 根 40T 主钢丝绳，压制费用以每根 600 元计算， 每年大约需要花费压制费用 30 万元。 2、门机主钢丝绳末端位置使用次数较少， 工作中， 我们截取主钢丝绳末端 23 米用以制作为抓斗钢丝绳， 但是由于 40T 钢丝绳采用直径为 38mm 和 40mm 的铁芯钢丝绳， 直径粗， 重量大， 不易弯曲， 使用楔形连接制作难度大， 且存在较大的安全隐患。 钢丝绳楔形连接 3、主钢丝绳使用一段时间后， 在钢丝绳连接处会出现较多断丝， 此时需要对钢丝绳重卡。使用楔形连接重卡时， 加大了工作强度和工作难度， 且存在一定安全隐患。 4、铝套压制钢丝绳在制造时易出现两根主钢丝绳长短不一的现象，因 此，在更换主钢丝绳的过程中需要对其进行调整， 调整难度大， 且存在一定的安全隐患。 四、目标设定 铝套压制钢丝绳接头 通过对现状调查状况进行讨论分析，我们小组将本次活动的目标定为： 采用新型钢丝绳连接工艺代替原楔形连接以及铝套压制工艺， 以达到以下效果： ① 降低 40T 门机主钢丝绳末端改为抓斗钢丝绳和 40T 钢丝绳直径粗，重量大，不易弯 钢丝绳直 径粗，重量大，不易弯 曲 钢 丝 绳 长 度不一，加大 更 换 难度 购置成品 压制的钢 丝绳成本高 使用楔形 连接制作抓斗钢丝绳难度大 主 钢 丝 绳 重 卡 难 度大 技能水平 ② 保证两根 40T 主钢丝绳长度一致，降低更换时的工作难度， 节约生产成本。 五、原因分析 钢丝绳成本 对现状调查存在的问题， 我们小组成员进行讨论分析， 分析得出可能存在的原因如下： 钢丝绳 成本 螺旋式钢丝绳连接器的应用人工艺（ 1） 使用原楔形连接将 40T 门机主钢丝绳末端改为抓斗钢丝绳时十分困难，此外使用楔形连接对 40T 门机主钢丝 螺旋式钢丝绳连接器的应用 人 工艺 绳需要重卡时难度也十分大。 钢丝绳楔形连接构造图 由楔形连接的构造可以看出，钢丝绳需绕楔子一圈后再穿出，然而 40T 门机使用的是Φ40 和Φ38 铁芯钢丝绳，比较粗重， 使用楔形连接比较困难， 且存在一定的安全隐患。 （ 2） 购买的成品铝套压制的钢丝绳在长度上都存在一定的差异，更换主钢丝绳时需要进行一次以上的调整才能让钢丝绳对齐，不 仅增加了更换时的工作难度，还 存在一定的安全隐患。 更换 40T 门机主钢丝绳过程 （ 3） 购买成品压制的钢丝绳， 压制费用较高。 固机队每年大约需要 400 根 40T 抓斗钢丝绳、100 根