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陶瓷膜应用领域医药、生物发酵行业在以生物化学和生物发酵工艺 的医药生产过程中，如抗生素、有机酸和动植物提取液等，膜过滤工艺已成功取代了传统的分离方法。膜分离 技术在高效提取有效物质的同时，滤除影响产品品质的可溶性蛋白等杂质，产品质量和收率提高，废水排放量减少，大大降低了操作成本 ?生物发酵液的提纯和净化 以生物发酵工艺生产的发酵液中，如：抗生素（头孢类、硫酸粘杆 菌素等）、有机酸（赖氨酸、柠檬酸、乳酸等）、动植物提取物（疫苗、多糖 类）存在大量影响产品品质的菌体、蛋白等杂质，采用陶瓷膜过滤纯化技术可脱除大部分的杂质，具有收率高，产品品质高的特点。 ?工艺技术优势分离精度高，过滤液澄清透明;连续透析顶水，产品收率高；无需助滤剂，滤渣可回收增值;膜材质为无机陶瓷，耐腐蚀，耐污染，使用寿命长;操作自动化，连续生产，劳动强度低，生产效率高；废水排放量及COD指标显著减低。 I乳品加工、饮料加工行业 I 乳制品、饮料等农产品深加工 膜分离技术应用于乳品、饮料等食品的深加工，是农产品加工行业的创新技术，已成为提升产品品质的重要生产单元。其常温条件下的分子级分离、纯化过程，非常适合生产、开发高技术含量和高品质的农产品（乳制品、大豆蛋白及果汁等）。 ?乳制品加工 牛初乳或牛乳）的微滤除菌冷杀菌技术无机陶瓷膜可截留脂肪、细菌、体细胞及大分子，而允许乳蛋白等小分子透过。对于脱脂奶，膜过滤除菌后品质无明显变化，而细菌、芽孢则被拦截。 原料牛乳中主要成分及相对尺寸成分细菌脂肪粒酪蛋白尺寸/nm大于200100~200025~300乳清蛋白乳糖无机盐水3~50.80.40.3我们知道，牛乳中的细菌体尺寸较大，一般大于200nm。常温状态下，牛乳中的酪蛋白、乳糖和盐类均能透过陶瓷膜，而脂肪、细菌和杂质等却被截留，分离，真正的物理方式除菌。陶普森公司引进法国原装ISOFLUX 成分 细菌 脂肪粒 酪蛋白 尺寸/nm 大于200 100~2000 25~300 乳清蛋白 乳糖 无机盐 水 3~5 0.8 0.4 0.3 分离，真正的物理方式除菌。 陶普森公司引进法国原装 ISOFLUX管式梯度陶瓷膜，特殊的制 造技术和优化的工艺设计改善了牛乳 除菌过滤过程中的因蛋白污染导致膜 通量的急速下降和堵塞现象，我们提供 陶普森公司提供的牛乳冷杀菌膜工艺技术确保去除牛乳中99.9%以上的细菌，凭借我们的专业设计和独到的生产调试技术，我们交付的膜过滤装置产能更高，生产效率国内领先。 脱脂牛乳或牛初乳）的超滤浓缩陶瓷超滤滤膜可截留脂肪、酪蛋白、乳清蛋白及大分子类物质，而仅允许水、乳糖等小分子透过，完全避免牛奶在加热过程中引起的营养成分、特别是维生素及微量活性成分的变化或损失。设备操作简单，浓缩效率高，能源消耗大大低于传统浓缩设备。纯物理方式生产低乳糖奶制品，排除了酶制剂的添加，工艺可靠，奶品更适合中国大多数人的口味，真正做到肠胃无忧，营养安全吸收。 奶酪生产中的蛋白质标准化陶瓷超滤膜分离装置可使蛋白质与脂肪的比例达到液态标准乳酪（蛋白质含量＞20%），提高乳酪品质，增加成品产量和减少废水排放。 关于乳清蛋白的超滤浓缩我们提供的更小切割分子量的陶瓷管式滤膜使乳清液中的乳糖、无机盐和水去除的同时可把乳清蛋白的浓度增加到85%。 乳酸菌的纯化、浓缩以脱脂乳或乳清粉为培养基经乳酸菌发酵的发酵剂，经陶瓷膜过滤脱除发酵代谢物、无机盐和水份等物质，生产高菌株浓度的益生菌种产品。 乳糖的纯化、浓缩陶普森公司提供的反渗透膜装置可使乳清液中大量的水（可达标排放）去除的同时，乳糖的浓度增加到15%之多。 ?果汁澄清、浓缩加工 传统的果汁生产工艺中，包括浆果的粉碎、压榨和滤液的过滤，这些过程需要填添加大量的处理剂，而陶瓷膜过滤工艺不但简化了生产工艺，无需填加硅藻土、皂土等添加剂，同时果汁的质量品质和收率明显提高。 苹果汁的澄清、浓缩陶普森公司提供的陶瓷膜膜装置可澄清生产高品质的果汁产品，无需巴氏杀菌过程，最大限度地保持原汁风味。 甘蔗汁和甜菜汁的澄清、浓缩膜过滤可以净化原糖浆液，取代澄清器，并改善糖液质量，提高产量，消除传统生产过程产生的环境污染问题。 ?葡萄酒、啤酒的过滤、澄清 无机陶瓷膜用于葡萄酒、啤酒的生产过程，是酿制酒工业的技术方向，传统的生产工艺繁琐、复杂，而陶瓷膜过滤工艺不但简化了生产工艺，又保持了酒的醇香品质，收率明显提高。 ?大豆深加工过程中的应用 无机陶瓷膜用于大豆深加工的生产过程，主要是超滤浓缩大豆蛋白提取液，制备高品质的蛋白粉。 天然产物、植物药提纯中药和茶饮料等传统的制备工艺均面临液体类产品的后期沉淀和浑浊等现 象，如中药液的醇沉工艺存在有效成分的损失和口感差，生产过程消耗大量的能源和辅材，严重制约着企业产品的升级换代。无机陶瓷膜过滤技术可有效滤除杂蛋白、淀粉、果胶