喷漆废气处理工程设计方案.docx

公司喷漆废气处方案 一、概况 公司在生产过程中产生一定的喷漆废气，为消除环境污染，对废气进治，喷漆处采用水帘喷过滤、漆雾毡过滤、活性碳吸附工艺和 净化设备，使经处后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）中相关标准后再排放。二、设计依据、标准 1、《中华人民共和国环境保护法》； 2、《中华人民共和国大气污染防治法》 3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 4、《环境空气质标准》 （GB3096-1996） 5、《通风空调工程施工及验收规范》。三、设计原则 ⑴严格执有关环保规定，废气处后确保长期、稳定达标排放； ⑵采用成熟、可靠的废气处工艺； 最大限低废气处运费用； ⑶工艺设计与设备选型能够在运过程中具有较大的调节余地； ⑷废气处工艺设备操作要求简单，运管及维护方。四、设计范围和规模 喷漆生产现场工艺设施分析与改造 设备设计及选型； 废气治平面布置及工艺设计； （3）设计总气： 8600m3/h； 工程概算 48.5 万元。 1 WORD WORD 格式-可编辑 专业知识 专业知识--整理分享 五、设计标准 设计污染物浓 设计有机污染物浓见表 1： 项目浓苯（mg/m 项目 浓 苯（mg/m3） 60 甲苯（mg/m3） 110 二甲苯（mg/m3） 180 排放标准 执 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）第二时段一级标准； 执 《工业企业设计卫生标准》（TJ39-76），具体执排放标准见表 2； 项目浓苯（mg/m3） 项目 浓 苯（mg/m3） ≤12 甲苯（mg/m3） ≤40 二甲苯（mg/m3） ≤70 、工艺设施分析 工艺程简介：在喷漆房产生的废气，由风机吸形成负压进入水帘喷系统，在喷室中废气以缓慢速通过。喷室内水经过水幕形成层 水膜，废气中的细微颗（油漆颗、 甲苯颗、二甲苯颗）被水捕获， 形成较重的大颗沉，固气得到分离，气体得到净化，收集的有机废气 由四个风机吸抽风汇入风道主管，经干式漆雾毡室过滤后再进入活性炭吸附塔，活性炭吸附塔内装有高效吸附性能的活性炭填。通过活性炭填充分吸收废气中的有害物质。处达标后的气体最后由离心风机送出排 放口。 具体工艺程图如下：见图 1 七、工艺原 本工艺适用于中等浓污染物的废气治，在喷漆房产生的废气，由风机吸形成负压进入水帘喷系统，在喷室中废气以缓慢速通过。 喷室内水经过水幕形成层水膜，废气中的细微颗（油漆颗、甲苯颗 、二甲苯颗）被水捕获，形成较重的大颗沉，固气得到分离，气体得到净化。 喷漆废气 喷漆废气 喷漆废气 水帘喷淋装置 水泵 循 环水池 循 水帘喷淋装置 水泵 环 水池 风 机 风 机 主风管 干式漆雾毡吸附塔 活性碳吸附塔 排风机 废气排放口 达标排放 图 1 喷漆废气处工艺程图 水帘喷漆室为湿法处设备，设备前面为水幕板，水幕板上面为溢 槽，水幕板后面为多级水帘过滤器。喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水由潜水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽， 溢到水幕板上形成水幕。 水帘喷漆室室内为镀锌板水帘板，水帘板结构设计先进合，保证室内气速、提高涂装上漆和残漆捕捉。并使水帘层均匀，连续、可 靠、无中断带无水花飞溅。涡卷装置，气水分离挡板的可组拼，拆卸设置 方式能充分洗涤分离残漆和汽水，可以达到净化环境和方有效解决板上漆渣清保全问题，特别方维护保养。 水帘喷漆室：由室体、水槽、镀锌板水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成，正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。水帘喷漆室工作原： 工件通过悬挂线送入喷漆室，或用工作台放置工件。操作者用手持式喷漆枪对工件进喷涂作业。飞散的过喷漆雾随气吸引至水幕净化，再 经喷净化后，经气水分离装置，将净化后的气体排出室外。由水幕捕捉到的漆雾随水泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面。然后将油漆凝聚剂加入水池内，油漆残渣即凝聚成疏松团块，然后用盛器舀出集中处，保持水质清洁，从而完成漆雾净化目的。 图 2 水帘漆雾处系统工作原图 GGL 漆雾过滤器是采用干式漆雾过滤材 ,对喷漆产生漆雾进净化的环保设备产品，具有“净化效高、运费用低、无二次污染、维修方 等特点，喷漆废气处通过多重逐渐加密的阻燃玻璃纤维材，漆雾子 在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材中，并逐步风化成粉末状，从而达到净化漆雾的目的。材取出拍打清后可多次重复使用。 图 3 漆雾过滤器设备结构平面图示 活性炭吸附塔又可称为活性炭吸附器，活性炭吸附过滤器，活性炭吸附箱。GHF 活性炭吸附过滤器（塔）是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品，活性炭吸附塔塔体用碳钢制作。活性炭吸附塔具有吸附效高、适用 面广、维护方、 能同时处多种混合