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金科西永项目一期三标段 人工挖孔桩半模护壁施工方 案 重庆市中大建设集团有限公司编制： 审核： —1— —1— 重庆市中大建设集团有限公司 2014 年 08 月 目 录 一、工程概况及编制依据二、半模护壁施工的成因三、施工准备 四、主要施工方法五、质量要求 六、安全注意事项 —1— —1— 重庆市中大建设集团有限公司 —2— —2— 重庆市中大建设集团有限公司 一、工程概况及编制依据 1、工程概况 工程名称：金科西永项目一期三标段工程 建设单位：重庆市金科郡威房地产开发有限公司设计单位：广东省华城建筑设计有限公司 地勘单位：重庆南江地质工程勘察设计院施工单位：重庆市中大建设集团有限公司监理单位：重庆新鲁班工程监理有限公司 结构形式： 舒适型别墅为剪力墙结构；洋房为框支剪力墙结果；车库为 框架结构。 2、编制依据 本工程半模护壁施工方案依据相关楼栋设计施工图，《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、重庆南江地质工程勘察设计院详细勘察报告，结合施工现场实际情况以及以往人工挖孔桩桩基施工经验编制。 二、半模护壁施工的成因 工程基础设计采用人工挖孔灌注桩，设计桩长≥6m。本建设场地由岩石土工程详细勘察报告表明，本工程人工挖孔桩深度大部份桩深在 6 米以下，有少部份桩深度将超过 6 米以上。在桩孔开挖过程中发现存在以下情况: 、本工程部分楼栋（1-27#、1-28#、1-29#楼及关联车库）处于原有水田、稻田及沟壑回填后的位置； 、本工程 L48 地块平场时采用爆破方法，对场地原地质结构有一定的潜 在影响，形成较多的爆破松软破碎层及爆破裂缝； 、由于今年雨水较多，雨量较大，造成地下水位特别丰富，地下水位升高。 、残积黏土层挖松遇水后即成淤泥，且出现流泥、淤泥等不利地质现象。 、本工程设计桩径不大（900-1200mm)，超深桩孔施工按正常护壁危险性较大且难以进行。 根据以上施工现场实际情况及桩基础施工特性，为保证人工挖孔桩施工人员人身安全，我项目部对部分桩孔开挖进行了半模护壁施工。 三、施工准备 1、技术准备 、根据地勘报告，熟悉水文地质资料，结合施工现场实际地质条件做到心中有数。 、对半模施工及其安全进行技术交底（班组交底）。 2、现场准备 、按施工平面图，搭设临时设施：工棚、宿舍、配电房、仓库等。 、建筑机械及工具：空压机(型号 W-2.8/5 功率 17.5KW)、水磨钻、电动绞车三角架手绞车、手推车或翻斗车，半模钢模（每节高度为 500mm)、手铲、线坠、吊桶，串管，振动棒，粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板，防水照明灯（低 压 36V、100W）电焊机通风机及供氧设备，水泵，木辘轳、活动爬梯，安全帽， 安全带缛并对它们进行使用性能、安全性能预先检查。 3、材料准备 、水泥、中砂、石子（5-20mm 的碎、自来水等）。 — PAGE 3 — PAGE 3— 重庆市中大建设集团有限公司 — PAGE 4 — PAGE 4— 重庆市中大建设集团有限公司 、钢筋：钢筋的级别，直径必须符合设计要求，有出厂证明书及检测报告。 4、降水通风送气准备 由于地下水较大，应从施工顺序考虑，对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，以便达到快速降水的效果。 在半模护壁施工中，由于桩孔较深加之桩径不大，在桩孔下挖时必须确保桩内空气流通和氧气的充足供应，应经常检查桩孔内有无毒害气体和缺氧现象 （如遇桩孔开挖深度超过 10m 时，应有专门向井下送风设备，风量不宜小于25C/S）。 四、施工方法 1、挖孔方法 土质较为软弱时用锄锹掘进，遇土质坚硬时改用风镐掘进，达到嵌岩要求时，采用水磨钻进行嵌岩，挖土次序为先挖中间部分，再挖周边，允许尺寸误差为 2cm，扩底部（锅底）分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形，弃土装入扩底吊桶内，垂直运输用人工绞架提升至井口边 1.5m 以外。 2、护壁施工 桩护壁的混凝土强度等级同桩身砼为 C25，半模施工时上一节挖深约500mm，安装护壁钢模板，人工搅拌砼、人工振捣浇灌混凝土护壁。往下施工时以每一节作为一个施工循环。为保证护壁安全，护壁均应按图中要求配筋。为确保砼强度，可根据实际情况通过实验的方法对护壁砼添加外加剂，确保桩 孔开挖顺利进行。为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留池水孔，并在浇灌前予以堵塞。为保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须校核桩中以位置及垂直度。混凝土强度达 1Mpa 即可拆模。 3、挖孔注意事项： 相邻桩应避免同时开挖。必须采取跳挖孔的方法，以避免由于水的渗透而造成垮井现象发生。桩孔开挖时应有效组织排水遇到流泥流砂时应立即停止施工，便快速采取有效措施防止安全事故发生。 桩孔的挖掘深度应由勘察