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项目锤击施工完整方案 锤 击 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： XXXX建设工程有限公司 年 月 日 XXX项目锤击施工方案 一、编制依据: 1、XXX项目的岩土工程详细勘察; 2、XXX项目桩基方案： 3、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）(2009年版); 4、《高层建筑岩土工程勘察规范》（JGJ72-2004）; 5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；7、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）; 8、《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008） 9《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)； 二、工程概况 1、概述：拟建XXX项目场地位于XX区XX路与XX之间，XX路西侧，XXX项目南侧。拟建工程由1~5#楼、配套商业楼和纯地下室组成，均为框架结构。本工程管桩基础采用锤击打桩机施工。管桩基础使用PHCφ600×130B型钢筋混凝土预制管桩，共计约227根，设计有效桩长约为15米。 2、工程土质情况及打入的土层情况：工程采用锤击PHCφ600B预应力混凝土管桩基础桩壁厚130，有效长度15m（暂定），桩端进入第6层粘性土。 3、锤击法打桩机械选择遵循重锤低击原则，分析比较各种型号桩机技术参数：桩锤重量，每次重量，每次打击能量，每分钟打击次数，作用于桩顶平面最大爆炸力等;同时分析地质条件施工速度、要求工期等，综合各方面因素进行分析、比较，选择较佳机型，并结合以往我司在XX市的施工经验，可选择HD62型桩机进场施工。在工期、进度、投资得到有效控制的条件下，确保工程桩在结束后，按《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）验收合格。 XXX项目的桩长15m，共227个桩位。本工程计划安排1台锤击桩机进场施工，平均每天完成20桩位，一台桩机连续工作11天即可完成压桩作业。其余分部分项工程可根据工序自身或工序间的技术要求，按照流水作业方式合理安排施工，提高人力、物力、财力在工程施工过程中的运作效率。 4、工程桩的设计要求 ①本工程使用PHCφ600×130B高强预应力管桩。 ②设计有效桩长为15m。单桩承载力特征值2000KN。根据勘察报告显示，在勘探所达深度范围内，场地地层主要为第四系海相沉积层（Q4a、Q2a）。依据地基土岩性结构物理力学性质及差异性，整个场地内自上而下可分为6个主层。 第①层杂填土（Q4ml）：杂色，松散，稍湿～饱和，以砂土为主，欠压实，工程性质差，含较多碎石、砼块、砖块等建筑垃圾。 第②层粉砂（Q4m）：灰黑色，深灰色，松散，饱和，颗粒成分为石英质，细粒含量25％～35％，混含较多贝壳碎片及珊瑚碎屑，局部夹少量砾砂。 第③层淤泥质粉质粘土（Q4m）：灰黑色，深灰色，流塑，切面稍光滑，局部夹少量粉砂、粗砾砂等，混含较多贝壳碎片及珊瑚碎屑。 第④层粉砂（Q4m）：深灰色、灰色，灰黄色，松散，饱和，颗粒成分为石英质，细粒含量25％～30％等。 第⑤层砾砂（Q4m）：灰黄色，灰色，稍密～中密，饱和，颗粒成分为石英质，亚圆形，细粒含量10％～20％，局部含少量碎石，d=1～8cm。 第⑥层粘土（Q2m）：灰色，黄色，灰黄色，可塑～硬塑，切面稍光滑，局部夹少量粉砂、粗砾砂、碎石等。 5、正式打桩前必须先打试桩，为确保桩的质量，必须进行现场静载实验，静载实验桩数不少于总数的1%且不少于3根。动测根数不少于总数的20%。 6、桩基施工应严格按照《建筑地基基础工程施工验收规范》（GB50204-2002）及《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）有关规定执行。 7、在桩基施工过程中应按要求进行观测和记录。 三、施工部署 1、人员配备。项目负责人：xxx；现场安全员：xxx；现场技术负责人：xxx；质检负责人：xx；施工员：xx，每台桩机配桩机长：1人；操作指挥：1人；技术工人：6人（含焊工、电工、机械修理工等）。 2、施工机械。HD62型筒式液压打桩机1台，配交流电焊机（23KW）3台，配经纬仪各1台（J6），水准仪各1台（DS3）。 3、施工用电。打桩工程总需用电量约为：90kw，施工前要核实电源供给与线路的容量是否能满足要求。 4、熟悉图纸，参加图纸交底与会审会议。组织有关施工人员熟悉地质勘探报告和施工图纸，掌握施工现场地质情况和设计意图，参加图纸交底与会审会议，收存会议纪要资料以便指导工作和备查。 5、材料准备。PHCφ600×130B高强预应力钢筋混凝土管桩，由建华管桩有限公司管桩厂预制并运至工地，现场施工负责人会同监理人员与业主代表共同验收，检查管桩外观质量、出厂合格证及强度试验报告等，保证每批到场管桩合格，不合格管桩不予接收。 四、工程桩施工工艺流程 1、打桩作业施工工艺流程： 施工准