M701F燃气蒸汽联合循环热电联产发电机组润滑油系统培训课件.doc

M701F燃气蒸汽联合循环热电联产发电机组润滑油系统培训课件 第一节 系统说明 一、系统名称 系统名称 润滑油系统 系统代码 MBV 二、用途和范围 润滑油系统的作用是向燃气轮机（GT）、蒸汽轮机（ST）和发电机的轴承、燃气轮机排气侧支撑、发电机密封油系统和顶轴油系统提供一定温度和压力的过滤后的洁净润滑油。 燃气轮机、汽轮机和发电机机组单轴布置，因此燃气轮机、汽轮机和发电机共用一个润滑油系统。 以下是构成润滑油系统的子系统： 润滑油供油和回油系统 润滑油排油烟系统 顶轴油系统 润滑油油净化系统 润滑油冷却系统 三、参考图 名称 图号 润滑油系统图（1/5） G312A-002001A-1/4 润滑油系统图（2/5） G312A-002001A-2/4 润滑油系统图（3/5） G312A-002001A-3/4 润滑油系统图（4/5） G312A-002001A-4/4 润滑油系统图（油净化装置周围）（5/5） G312A-002001A 透平发电机密封油图 1A586-S 顶轴油泵（JOP）装置 G312A-552000A 四、系统概述 1、润滑油供油和回油系统 润滑油系统向燃气轮机、发电机/励磁、盘车装置提供温度、压力符合要求的，过滤后的清洁润滑油。另外，润滑油系统向电机氢气密封油系统供油，冷却透平支撑并维持超速跳闸系统的压力。在润滑油压不足或油温过高时，燃气轮机/发电机机组会受到保护。 燃气轮机启动设备是电动联锁的，因此在润滑油没有满足压力和温度要求的情况下，燃气轮机不能启动。绝大部分润滑油系统的设备位于润滑油箱顶部。 润滑油储存在主油箱中，主油箱有足够的容量以满足机组系统对润滑油的需求。主油箱内安装有一个滤网过滤来自轴承的回油。供油泵安装在主油箱内，抽油烟风机安装在主油箱顶部。主油箱上有引导油进入油净化系统的进出接口管。主油箱还有补充油的接口。主油箱底部装有一个在维护和紧急情况时使用的排油管路。 2、润滑油排油烟系统 安装在6.5m运转层上的抽油烟风机因抽吸作用而使主油箱内产生微负压。润滑油由于吸热而产生的油烟被吸到主油箱中。设有两台抽油烟风机（一台工作，一台备用）抽取主油箱内的油烟，再经过油烟分离器将油烟排到大气中，而分离出来的油则流回主油箱中。发电机轴承箱产生的油烟将聚集在排油母管中，然后被抽取到密封油系统并返回主油箱。 3、顶轴油系统 在机组盘车运行期间，要启用顶轴装置。发电机的轴承需要连续供应润滑油以防止轴承和转子因自身重量而相互接触。机组盘车运行要比额定转速运行需要更多的润滑油，以使轴承和转子之间通过高压油支承保持轴承和轴之间有一定的间隙。 4、润滑油净化系统 润滑油净化系统和润滑油系统并列安装。润滑油系统中一定量的油被抽去净化系统中处理，去除异物和游离水后被送回到主油箱。 5、润滑油冷却系统 安装润滑油冷却系统是为了用闭式循环冷却水将润滑油降低到合适的温度。 五、主要部件清单 构成润滑油系统的主要部件如下： 带蓄能器的主润滑油泵 事故油泵 润滑油冷油器和温度控制阀 润滑油过滤器和压力控制阀 抽油烟风机 顶轴油装置 润滑油油净化装置 六、设备规范 设备名称 参数 规格型号 设备名称 参数 规格型号 主油箱 正常容积 31 kL 双联过滤器 容量 6400 L/min 系统总容量 51 kL 交流润滑油泵 数量 2台 交流润滑油泵电动机 数量 2台 型式 立式离心式 电压 380V 型号 200LY-60 电流 流量 6400 L/min. 转速 1480 r/min 出口压力 0.59 MPa 额定功率 160 kW 直流（事故） 润滑油泵 数量 1台 直流（事故）润滑油泵电动机 数量 1台 型式 立式离心式 电压 DC 220V 型号 200LY-28 电流 流量 4800L/min. 转速 1500 r/min 出口压力 0.27 MPa 额定功率 55kW 顶轴油泵 数量 3台 交流顶轴 油泵电动机 数量 2台 型式 柱塞泵 电压 380V 型号 A10VSO28DR-PPA 12NOO 电流 转速 1500 r/min 转速 1470 r/min 流量 42 L/min. 额定功率 18.5 kW 吸入压力 0.03≤P≤0.2 MPa 出口压力 14 MPa 生产厂家 直流顶轴油泵 电动机 数量 1台 主油箱 抽油烟风机 数量 2台 电压 DC 220V 型号 AZY-09.50-050.0-3 (S) 电流 流量 48 m3/min. 额定功率 17 kW 转速 2930 r/min 转速 1500 r/min 额定功率 15 kW 生产厂家 电压 AC 380V 润滑油冷油器（板式） 数量 2台 净化油泵 数量 1台 型号 GX-140x337 流量 100 L/min. 油流量 88.43