M701F燃气蒸汽联合循环热电联产发电机组余热锅炉及其辅助系统培训课件.doc

M701F燃气蒸汽联合循环热电联产发电机组余热锅炉及其辅助系统培训课件 第一节 余热锅炉概述 余热锅炉概述 燃机余热锅炉，英文简写为HRSG（Heat Recovery Steam Generator），是燃气－蒸汽联合循环的重要组成部分。其主要工作原理是通过布置大量的换热管（通常采用螺旋鳍片管）来吸收燃机排气的余热，产生蒸汽供汽机发电或作为供热及其它工艺用汽。 我厂余热锅炉由杭州锅炉集团公司引进美国NOOTER/ERIKSEN公司全套燃气轮机余热锅炉设计技术设计制造。余热锅炉岛按半露天布置，为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉，它与M701F4型燃气轮机相匹配,是燃气---蒸汽联合循环电站的主机之一。余热锅炉适用于以天然气等清洁燃料为设计燃料的燃气轮机排气条件，其主要优点有： 采用优化的标准设计，模块化结构，布置合理，性能先进，高效节能。 适应燃机频繁起停要求，调峰能力强，启动快捷。 采用自然循环方式，水循环经过程序计算，安全可靠，系统简洁，运行操作方便可靠。 采用高效传热元件——开齿螺旋鳍片管，解决了燃机排气与工质间小温差、大流量、低阻力传热困难的问题。 采用全疏水结构，锅炉疏排水方便，彻底。 锅炉采用单排框架结构，全悬吊形式，受力均匀，热膨胀自由，密封性能好。 采用内保温的冷护板形式，散热小，热膨胀量小。 锅炉受热面及烟道、护板在考虑现场安装条件的基础上，尽量加大模块化程度，工艺精良，安装方便，周期短。 锅炉受热面采用顺列布置，可以在规定的压降范围内提供最优化的热交换，并提供了有效的清理空间。 优化选择各受热面内工质压降，使工质侧阻力降低且沿锅炉宽度方向流速均匀。 设备规范 名称 单位 100%工况（ISO） 74%工况（ISO） 45%工况（ISO） 27%工况（ISO） 燃机 环境温度 ℃ 15 15 15 15 大气压力 KPa 101.32 101.32 101.32 101.32 环境湿度 % 60% 60% 60% 60% LHV kJ/kg 47980 47980 47980 47980 排气压力 KPa 4.03 2.70 1.77 1.51 排气流量 kg/h 2615500 2114200 1732300 1723100 余热锅炉 余热锅炉入口烟气温度 ℃ 586 588 566 456 过 热 蒸 汽 高压 出口流量 t/h 300.4 243.7 193.4 126.5 出口压力 Mpa 11.12 9.10 7.23 6.47 出口温度 ℃ 539.1 540.0 536.3 437.9 中压 出口流量 t/h 51.1 38.4 31.5 43.8 出口压力 Mpa 4.01 3.27 2.55 1.98 出口温度 ℃ 283.9 271.0 258.5 260.7 低压 出口流量 t/h 63.0 45.3 30.7 32.0 出口压力 Mpa 0.514 0.459 0.449 0.450 出口温度 ℃ 241.8 235.7 225.9 214.8 再 热 蒸 汽 出口流量 t/h 339.2 277.0 216.5 163.8 出口压力 Mpa 3.79 3.10 2.41 1.81 出口温度 ℃ 566.7 568.0 555.5 445.1 进口流量 t/h 288.1 233.4 185.0 120.0 进口压力 Mpa 3.94 3.22 2.51 1.87 进口温度 ℃ 394.7 397.3 393.1 319.2 余热锅炉出口烟温 ℃ 86.3 83.2 85.7 99.1 给水温度（低压省煤器入口） ℃ 60.0 60.0 60.0 60.0 高压给水流量 t/h 300.4 243.7 193.4 126.5 中压给水流量 t/h 85.5 73.4 57.6 67.1 低压给水流量 t/h 63.0 45.3 30.7 32.0 TCA 冷却器 给水流量 t/h 55.0 33.3 23.3 23.8 冷却器进口水温 ℃ 125.1 123.9 133.3 152.1 冷却器出口水温 ℃ 300.6 315.4 314.2 300.9 燃气 加热器 给水流量 t/h 34.4 29.8 26.1 23.3 加热器进口水温 ℃ 60.2 68.0 83.0 92.5 加热器出口水温 ℃ 248.9 237.9 225.4 214.2 高压过热器减温水流量 kg/h 0 2900 0 0 再热器减温水流量 kg/h 0 5200 0 0 第二节 余热锅炉系统组成 余热锅炉系统组成 总体概述 我厂余热锅炉为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉，主要由进口烟道、锅炉本体（本体受热面和钢架护板）、出口烟道、主烟囱、高中