M701F燃气蒸汽联合循环热电联产发电机组轴封系统培训课件.doc

M701F燃气蒸汽联合循环热电联产发电机组轴封系统培训课件 第一节 系统说明 一、系统标识 系统名称：轴封蒸汽 系统代码：MAW LBG 二、目的和范围 轴封蒸汽系统向汽轮机轴封提供密封蒸汽，并回收轴封漏汽和高压主汽阀及其调节阀、中压主汽阀及其调节阀以及低压主汽阀及其调节阀的泄漏蒸汽。 轴封蒸汽的系统描述包括从蒸汽供应到轴封和轴封加热器内漏汽的冷凝水回收的整个范围。 构成轴封蒸汽系统的各子系统如下： 辅助蒸汽供汽 高压蒸汽供汽 轴封漏汽 三、参考图 轴封蒸汽系统PID图：D100B-005005A 主蒸汽系统流程图：D100B-005021A 四、系统概述 汽轮机配有轴封蒸汽母管。轴封蒸汽母管内的压力是由气动供汽调节阀以及母管溢流控制阀控制的。 启动期间以及低负荷期间，汽轮机的密封蒸汽由辅助蒸汽管线供应，高压蒸汽作为轴封蒸汽的备用汽源。在高负荷运行期间，高/中压缸轴封漏汽被用作低压缸轴封送汽。如果漏汽量大于低压缸轴封的需要，则多余漏汽将通过溢流控制阀排入凝汽器。 汽轮机轴封外侧通过轴封风机保持负压，轴封风机系统由一台轴封加热器和两台全容量轴封风机构成。轴封加热器是一种适宜于冷凝密封排气的全容量管壳式热交换器。被冷凝的蒸汽排放至凝汽器。轴封风机去除不可凝结的气体并将它们排入大气。 轴封蒸汽系统的蒸汽需要参数如下： 机组启动期间 : 5 t/h ×0.8 MPa × 300℃ 带负荷运行期间: 参见下表 表10-1 轴封蒸汽条件 要求的轴封蒸汽流量（期望值）期望的蒸汽流量负荷（%） 要求的轴封蒸汽流量（期望值） 期望的蒸汽流量 负荷（%） 1、辅助蒸汽供轴封汽源 辅助蒸汽系统由多路来自本机组的蒸汽循环和/或其它外来蒸汽的供汽管线构成。在机组启动前，利用其它外来蒸汽作为辅助蒸汽系统的汽源，如启动锅炉或已投运机组辅助蒸汽系统的蒸汽，此时辅助蒸汽将用于轴封供汽、低压缸冷却等。在机组启动之后，当供汽条件满足后，辅汽汽源将切换到其自身的冷再热蒸汽供应，相应地，属于其它蒸汽循环的外部汽源被切断。 辅助蒸汽系统的蒸汽压力由设置在辅汽母管上的压力变送器控制。 作为轴封蒸汽汽源，辅助蒸汽系统将与轴封蒸汽系统相连。通过气动压力调节阀(01LBG02AA002)和逆止阀(01MAW10 AA001)将辅助蒸汽系统的蒸汽供应到轴封蒸汽母管内。此外，基于机组运行期间的蒸汽系统隔离和调节阀维护的需求，压力调节阀上游设置电动隔离阀(01LBG02AA001)、压力调节阀下游设置手动隔离阀(01LBG02AA003)，并设置了一根带手动隔离阀(01LBG02AA004)的压力调节阀旁路管线。 2、高压蒸汽供轴封汽源 作为轴封蒸汽系统的备用汽源，高压蒸汽从高压主汽阀 (01MAA02AA101)的上游通过气动压力调节阀(01LBA32AA003) 和逆止阀(01MAW10 AA010)供应到轴封蒸汽母管。此外，基于机组运行期间的蒸汽系统隔离和调节阀维护需求，压力调节阀上游设置电动隔离阀(01LBA32AA002)、压力调节阀下游设置手动隔离阀(01LBA32AA004)，并设置了一根带手动隔离阀(01LBA32AA005)的旁路管线。 如由于故障原因无法提供辅汽，在机组热备用时，为保持凝汽器真空，则用高压蒸汽供轴封。 3、轴封漏汽 由于轴封风机产生负压，汽轮机轴封外侧和高、中、低压主汽阀及调节阀阀杆的漏汽通过轴封加热器，与不可凝结的气体（如空气、气体等）一起被排入大气。 五、主要构件清单 构成轴封系统的主要构件如下： 轴封蒸汽调节阀 轴封蒸汽温度控制阀 轴封加热器 轴封加热器风机 六、轴封系统设备规范 （暂缺） 第二节 轴封系统主要构件 一、轴封蒸汽调节阀 1、功能 轴封蒸汽调节阀通过供应或排放蒸汽来调节控制轴封蒸汽母管压力。 2、描述和图纸 轴封蒸汽调节阀构件名称如下： 01LBG02 AA002 辅助轴封蒸汽压力调节阀 01LBA32 AA003 高压轴封蒸汽压力调节阀 01MAW02 AA002 轴封蒸汽溢流控制阀 轴封蒸汽调节阀调节开度，将轴封蒸汽压力控制在规定值内。在机组启动期间辅助轴封蒸汽压力调节阀(01LBG02 AA002)控制从辅助蒸汽系统供轴封的蒸汽压力。如果无法提供辅汽，则轴封蒸汽母管压力将降低并且高压轴封蒸汽压力调节阀(01LBA32 AA003)将动作以便从高压主蒸汽中提供轴封蒸汽，作为轴封蒸汽的备用汽源。 机组启动后，来自高/中压轴封的漏汽将通过轴封蒸汽母管作为自密封用于密封低压轴封。此时，轴封蒸汽母管压力将通过轴封蒸汽溢流控制阀(01MAW02AA002)的动作来控制调节；若轴封蒸汽母管压力超出设定值，轴封蒸汽溢流控制阀自动打开，将多余蒸汽排至凝汽器。 为避免超出设定压力