冬季混凝土拌制材料要求.docxVIP

冬季混凝土拌制材料要求 水泥要求 冬季施工中配制混凝土用的水泥，应优先选用活性高、水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于 R42.5。最小水泥用量不宜少于300kg/m3。水灰比不应大于 0.6。使用矿渣硅酸盐水泥时，宜优先采用蒸汽养护。使用其他品种水泥时，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻抗渗等性能的影响。水泥不得直接加热，使用前 1—2d，将水泥运入暖棚内存放，暖棚的温度宜在 5℃ 以上。 掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。 水、骨料要求 由于水的比热是砂、石骨料的五倍左右。因此，冬季拌制混凝土应优先采用加热水的方法。当加热水仍不能满足要求时，再考虑对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合规定。 当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高温度到 100℃，但水泥不得与 80℃以上的水直接接触。 水的加热方法有蒸汽加热、电加热和汽水热交换罐等方法。加热水使用的水箱或水池应予保温，其容积应能满足连续施工温度要求。 拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冰冻块及其他易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料，冬季骨料所有贮备场地应选择在地势较高不积水的地方。 冬季施工拌制混凝土的砂、石温度应符合热工计算所需的温度。骨料加热方法为：将骨料放在钢板上面，底下燃烧直接加热;或者通过蒸汽管、电热线加热等，但不得用火焰直接加热骨料。加热的方法可因地制宜，但以蒸汽加热法为好。蒸汽加热法的优点是加热温度均匀，热效率高;缺点是骨料中的含水量将增加。 掺和料要求 在冬季浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土， 宜使用引气剂或引气减水剂。掺用防冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工， 应符合《混凝土外加剂应用技术规范》( GB 50119-2003)的规定。 在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥重量的 1%，且不宜采用蒸汽养护。 对素混凝土，氯盐掺量不得大于水泥重量的 3%。掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定： 防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合相应规定。 严格控制混凝土的水灰比，由骨料带人的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。 搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍。 混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10℃，入模温度不得低于 5℃。