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脱醇型rv-1硅橡胶的制备及性能研究 橡胶具有优异的耐寒性、耐候性、耐候性和电气隔离性能，广泛应用于航空航天、建筑、汽车和电子行业。单组分室温硫化(RTV-1)硅橡胶按其硫化时释放出的副产物种类,可分为脱酸型、脱酮肟型、脱醇型[8,9,10,11,12,13,14]和脱丙酮型等。其中脱醇型RTV-1硅橡胶因具有低毒环保、无腐蚀、无臭味,对玻璃、金属和塑料具有较好粘接性等特点,日益受到工业领域尤其是新能源、LED照明、电子电气等行业的青睐。 传统的脱醇型RTV-1硅橡胶一般以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)为基胶、有机锡或钛酸酯为催化剂制备。用有机锡作催化剂时,存在储存稳定性不足、粘接性差和不环保等缺点;用钛酸酯作催化剂时,钛酸酯会与基胶的端羟基作用,导致混合时黏度瞬间增大、需维持一段时间才消退的 “黏度高峰”现象,存在生产不稳定、工艺控制困难等缺点。针对以上不足,本实验拟采用烷氧基硅烷对107硅橡胶进行封端,再添加碳酸钙补强填料、交联剂和钛酸酯催化剂,制成脱醇型RTV-1硅橡胶。探讨了封端剂类型、纳米碳酸钙和交联剂用量、钛酸酯种类和用量对硅橡胶性能的影响。 1 实验 1.1 试验试剂和仪器 α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶):黏度20 000 mPa·s,瓦克化学有限公司;甲基硅油:黏度100 mPa·s,日本信越化学工业株式会社;纳米碳酸钙:硬脂酸处理,平