矿棉吸音板吊顶施工工艺及技术措施.docx

矿棉吸音板吊顶施工工艺及技术措施 1、施工现场准备 （1）在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。 （2）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 （3）搭好顶棚施工操作平台架子。 （4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 （5）施工前，需准备以下材料： 1）矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到我们的设计要求和使用功能的要求。 2）吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和形架2种。 3）轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨。 4）配件有:吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 5）零配件有:吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。 2、施工工艺流程 基层处理→吊顶定位→安装吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→布线敷设→隐蔽验收→安装矿棉板→成品保护→分项、检验批验收 3、施工方法 （1）吊顶定位 1）用水准仪在空间内每个墙（柱）角上标出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）。 2）从水准线量至吊顶设计高度加上矿棉板厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。 3）在空间顶面弹出主龙骨的位置，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为900~1200mm。同时标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1200mm。 （2）安装吊杆 示意图 1）根据施工图纸要求确定吊杆的位置，采用胀管固定吊杆： 2）不上人龙骨的吊顶：吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ8的吊杆。 3）如果吊杆长度大于1500mm，还应在吊杆上设置反支撑。 4）上人的吊杆：吊杆长度小于等于1000mm，可以采用Φ8的吊杆，如果大于1000mm,则应采用Φ10的吊杆。 5）如果吊杆长度大于1500mm，同样应在吊杆上设置反向支撑，安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。 （3）安装边龙骨 示意图 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条，用自攻螺丝固定在预埋木砖上，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。 （4）安装主龙骨 示意图 1）主龙骨应吊挂在吊杆上，两根吊杆间距不应超过1200mm，建议采用900mm。 2）主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。 3）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 （5）次龙骨安装 示意图 次龙骨分明龙骨和暗龙骨2种： 1）暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。 2）明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。 次龙骨应紧贴主龙骨安装，次龙骨间距300~600mm。 次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。 （6）隐蔽检查 在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。 （7）安装饰面板 安装施工示意图 明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。 4、质量标准 （1）矿棉板吊顶要求表面整洁、平整、无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺棱掉角。 （2）注意龙骨与龙骨架的强度和刚度。龙骨的交接处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。 （3）所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动。 （4）控制吊顶平整度：标高控制线弹线时标高应准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，跨度较大的吊顶在中间位置加设标高控制点。 （5）饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备与吊顶交接应吻合、严密，位置应合理美观，并根据吊顶排板图避开吊顶龙骨。 质量验收要求 主控项目 一般项目 1）吊顶标高、尺寸起拱和造型应符合设计要求； 2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求； 3）饰面材料的安装应稳固严密； 4）饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度2/3； 5）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求； 6）金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理，木龙骨应进行防腐，防火处理； 7)吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 1)饰面材料表面应洁净，色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损； 2)饰面板与明龙骨的搭接应平整，吻合，压条应平直，宽窄一致； 3)饰面板上的灯具，烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合、严密； 4）金属龙骨的接缝应平整，吻合，颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷； 5）木质龙骨应平整、顺直、无劈裂；