外墙岩棉保温及外墙涂料施工方案及技术措施.docxVIP

外墙岩棉保温及外墙涂料施工方案及技术措施 （一）防火措施 本工程防火设计建筑分类为一类，其耐火等级为一级。根据《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》,高度大于等于60m小于100m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B1级，当采用B1级保温材料时，每层设置水平防火隔离带。 本工程外墙保温材料选用密度为20kg/m3的EPS板，燃烧性能B1级。防火隔离带采用新型无毒保温防火板。燃烧性能A1级，根据外墙防火暂行规定，本工程层层设置300mm高防火隔离带，并且在水平方向交圈设置，遇阳台栏板时做纵向搭接，保证防火隔离带高度及连续性。 （二）施工准备 1、施工机具：抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、专用锯齿抹子、靠尺、700～1000r/min电动搅拌器（或可调速电钻加搅拌器）、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、涂料喷斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、皮棍、粘有20粒粗砂纸的打磨抹子。 2、施工材料： （1）外墙采用100mm厚B1级XPS保温板、65mm厚B1级XPS保温板，密度≥25kg/m3、100mm厚A级岩棉保温板、50mm厚B1级XPS保温板，密度＞18kg/m3、50厚石墨挤塑板，密度30kg/m3、50mm厚热固改性聚苯板,超细无机纤维、膨胀玻化微珠保温砂浆、膨胀玻化微珠保温砂浆，EPS线条。 （2）网格布选用耐碱玻璃纤维网格布，密度为≥160g/m2。 （3）粘结剂采用胶粉，配合比为胶粉：水=1：0.24。 （4）采用保温系统专用锚固件。 （三）岩棉板施工工艺及技术措施 1、工艺流程 （1）岩棉板外墙外保温系统工艺流程图 岩棉板外保温系统施工流程图 2、外墙外保温主要施工方法 2.1基层处理 对外墙防水水泥砂浆找平层进行验收，确保外墙基层的平整度与垂直度，抹灰层应平整，平整度不大于4mm/2m，表面无污物、空鼓、开裂。 2.2弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托 1）在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度，并根据图纸弹出托架、系统变形缝的位置线。 2）托架的设置与安装：托架每二层设置一道，根据现场实际情况，托架设置在门窗洞口上部的楼层框架梁或挑板等钢筋混凝土构件位置。托架采用Φ10膨胀螺栓固定，与基层墙体须连接牢固，能承受托架间距内保温层及装饰层自重，托架固定锚栓横向间距不大于500mm。托架采用3mm厚镀锌钢板，长度不小于板材厚度的三分之二。 图2.2-1：托架的设置 3）在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线；在距散水上600mm位置安装不锈钢托架，托架以下部位采用外墙同厚的EPS板进行保温处理。根部填充聚乙烯棒，并用防水耐候胶密封。勒脚保温构造见图2.2-2。 图2.2-2：勒脚保温构造 2.3胶粘剂、抹面胶浆的配制 胶粘剂、抹面胶浆为单组份。使用时，应按照粉料：水=1千克:0.25千克的比例配置，先加水后放粉料，然后用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度，不得产生气泡，静置三分钟后方可使用，在90分钟内用完，超过可操作时间后严禁使用。 2.4预粘贴翻包网 门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅160级耐碱网格布，其压入岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm： 1）根据不同部位所需翻包的尺寸裁取耐碱网格布条。 2）需要做翻包处理的部位基层上抹2～3mm厚的粘结砂浆。 3）抹好的胶粘剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入胶粘剂内，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待保温板粘贴后进行翻包。 图2.4-3：门窗侧边保温节点示意图 2.5涂抹胶粘剂 1）在岩棉板上涂抹胶粘剂，面积为60%。抹完后先将岩棉板下端与基层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用靠尺检查平整度、垂直度。 2）为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹胶粘剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。 2.6粘贴岩棉板 1）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得使用。 2）岩棉板应自下而上沿水平方向铺贴，单线朝外，上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200mm；墙角岩棉板应交错互锁，并保证墙角垂直度；门窗洞口岩棉板拼缝不得留在门窗洞口的四角处，应用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝应离开洞口角部至少200mm。 图2.6-4：墙角处棉板排版图图2.6-5：门窗洞口保温板排列 3）岩棉板抹完胶粘剂后，应先将岩棉板下端与找平层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺检查平整度、垂直度。清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不得留缝，板间高差应不大于1.5mm。 4）局部不规则处岩棉板可现场裁切，