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拉伸试验材料力学试验报告
拉 伸 实 验
一(实验目的:
1.学习了解电子万能试验机的结构原理,并进行操作练习。
2.确定低碳钢试样的屈服极限、强度极限、伸长率、面积收缩率。
3.确定铸铁试样的强度极限。
4.观察不同材料的试样在拉伸过程中表现的各种现象。
二(实验设备及工具:
电子万能试验机、游标卡尺、记号笔。
三(试验原理:
塑性材料和脆性材料拉伸时的力学性能。(在实验过程及数据处理时所支撑的理论依据。参考材料力学、工程力学课本的介绍,以及相关的书籍介绍,自己编写。) 四(实验步骤
1.低碳钢实验
(1)量直径、画标记:
用游标卡尺量取试样的直径。在试样上选取3各位置,每个位置互相垂直地测量2次直径,取其平均值;然后从3个位置的平均值中取最小值作为试样的直径。用记号笔在试样中部画一个或长的标距,作为原始标距。
(2)安装试样:
启动电子万能试验机,手动立柱上的“上升”或“下降”键,调整活动横梁位置,使上、下夹头之间的位置能满足试样长度,把试样放在两夹头之间,沿箭头方向旋转手柄,夹紧试样。
(3)调整试验机并对试样施加载荷:
调整负荷(试验力)、峰值、变形、位移、试验时间的零点;根据计算出加载速度,其中为试样中部平行段长度,当测定下屈服强度和抗拉强度时
,并将计算结果归整后输入;按下显示屏中的“开始”键,给试样施加载荷;在加载过程中,注意观察屈服载荷的变化,记录下屈服载荷的大小,当载荷达到峰值时,注意观察试样发生的颈缩现象;直到试样断裂后按下“停止”键。
(4)试样断裂后,记录下最大载荷。从夹头上取下试样,重新对好,量取断后标距和断口处最小直径。
2.铸铁实验
1)量直径: (
用游标卡尺量取试样的直径。在试样上选取3各位置,每个位置互相垂直地测量2次直径,取其平均值;然后从3个位置的平均值中取最小值作为试样的直径。
(2)安装试样:
启动电子万能试验机,手动立柱上的“上升”或“下降”键,调整活动横梁位置,使上、下夹头之间的位置能满足试样长度,把试样放在两夹头之间,沿箭头方向旋转手柄,加紧试样。
(3)调整试验机并对试样施加载荷:
调整负荷(试验力)、峰值、变形、位移、试验时间的零点;,根据计算出加载速度,其中为试样中部平行段长度,当只测定抗拉强度时,
并将计算结果归整后输入;按下显示屏中的“开始”键,给试样施加载荷;直到试样断裂后按下“停止”键。
(4)试样断裂后,记录下最大载荷。
五(实验记录
试样 低碳钢 铸铁
实验前 实验后 实验前 实验后 形状 直径无
(第1
次)
直径无 (第2
次)
直径无 (第3
次)
标距长无
度
屈服载无
荷
极限载
荷
六(数据处理
七(实验结论
八(预习思考题
1.为什么拉伸试样两端较粗,中间较细,中间和两端采用光滑曲线过度,而不是直角连接,
2.什么是屈服点,在拉伸实验中应该如何读取屈服载荷,如果没有明显的屈服点应该怎样处理,
3.在低碳钢拉伸实验中,在试样中部平行段上做了一个或长的标距,这是用来干什么的,如果试样中部平行段长度小于,怎么办,如果试样中部平行段长度大大地长出,又怎么办呢,
4.如果拉伸试样是屈服失效,请用最大剪应力理论分析一下,试样的可能断口形状。
5.如果拉伸试样是断裂失效,请用最大拉应力理论分析一下,试样的可能断口形状。
6.什么是塑性材料,什么是脆性材料,
九(分析思考题
1(拉伸实验中你是怎样测量试样直径的,为什么采用这种方法,你有其他方法测量直径吗,你的依据是什么,
2.两种试样的断口形状是什么样的,怎样解释这种结果,
3.通过拉伸实验你觉得低碳钢的塑性性能如何,你的依据是什么,铸铁呢,
4.低碳钢的极限载荷是断裂时的载荷吗,在颈缩阶段,试样的应力是增大还是减小,
5.结合你已经做过的拉伸、压缩实验,请分析低碳钢的载荷-位移曲线有什么共同点和不同点,
6.对于拉伸实验,你有什么体会,你有什么建议,
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