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上下水施工方案
1.上水:
(1)工艺流程:安装准备→预制加工→给水引入管安装→管道试压→管道防腐保温→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐保温→管道冲洗。
(2)施工方法:
1)设计图纸注明的管道位置放线,开挖和疏通管沟至设计深度,如设计无要求时,室外进户埋深大于0.7m,并顺通预留孔洞和进行套管安装。
2)沿管跨走向逐一标出各节点中心,实测各管段长度,绘制实测小样,按小样进行管道预制
3)管子的切割宜采用手锯或砂轮锯,切割长度应根据实测小样图并结合各连接件的具体尺寸确定。
4)用手锯锯管时,锯口应平整并锯到管底,不能扭断或折断,管口断面不得变形;用砂轮锯断管时,管子断面处的飞边、 毛刺应进行清除。
5)管子套丝应根据管子不同的管径分2-3 次套制完成,螺纹应清楚表面不得有毛刺或乱丝。断扣的总长度不得大于全长10%。
6)柱形和锥形管子螺纹的中心线,应与管子的中心线相重合,但对连接各设备、器具和对坡度,几何尺寸要求严格的部位,管子螺纹中心线允许有一个不大于3°的夹角,但在基面螺纹顶峰处的管壁减薄,不得大于管子壁厚的15%,镀锌管在套定丝头后,应马上清除丝头上的铁屑,擦净套丝头时的机油然后在丝头部位刷一遍防锈漆,防止丝头锈蚀。
7)套好丝扣后将所需零件带入丝扣试试松紧(一般带入3扣左右为宜),在丝扣处抹填料用手带上零件,然后用管钳将零件上至松紧适度且外露丝扣2~3 扣, 清除丝头填料并擦净,然后进行编号放到适当位置等待调直。
8)镀锌管不得焊接,也不准使用黑料。
9)在上好零件管段的丝扣处抹铅油,连接两段或数段,连接时不能只顾甩口方向,而要照顾到管子的弯曲度,相互找偏,然后再将未调管段上的甩口方向转至合适的部位并保持正直。
10)管段连接后调直前,必须按施工草图复核管径,甩口方向和变径位置是否正确。
11)管道调直要放在调直架上或调管平台上,一般两人操作,一人在管道的端头用目观看弯曲部位,一人在弯曲部位用手锤敲打,边敲边观看直到调直为止。
12)有阀门连接的管段,调直时应先把阀门盖卸下来。将阀门处垫头再敲打,以防震裂。
13)镀锌管不得加热调直。
14)调直时一般不得将管道打成坑瘪,如有坑瘪时,其程度不能超过管外径的5%预制后管道,其节点误差不得大于5mm。
(3)操作要点:
1)预制完的管道严格按图纸进行防腐处理,当设计无要求时 埋地镀锌管道一般为三油二布五层做法。
2)进行水压试验,当设计无规定时,室内给水管道试验压力不应小于0.6MPa,生活饮用水和生产、消防合用的管道,试验的压力应为工作压力的1.5 倍,但不能超过1MPa,在10min 内压力降不大于0.05MPa.然后将试验压力降到工作压力无渗漏为合格。
3)水压试验合格后及时修补管道连接处防腐。
4)填堵内隔墙基础的管子孔洞并覆土夯实管沟。
5)连接各层间立管并随时稳装穿楼板套管和立管卡具,管道套管应比管径大2号,一般房间立管穿楼板时,钢套管底部应与粉饰后的楼板相平,底部应高出地面10mm,并应封堵管道与套管间隙,要求环缝均匀,管道穿过厨房、卫生间易积水的房间楼板,顶部应高出地面30mm,钢套管内壁应做防腐处理,立管卡具安装应随立管随做随装,管道卡具安装前必须做防腐处理,给水立管管卡安装层高小于或等于5m,每层必须安装一个,层高大于5m,每层不得少于2个管卡,安装高度距地面1.5-1.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一幢号管卡安装必须一致。
6)支管安装应在土建底子灰抹完成后进行,沿管道小样图走向、高度、依次稳装支管卡具,卡具要布置合理,尽量放在支管返弯处,连接各支管并随时封堵各甩口,并固定支管,一般卫生器具给水配件的安装高度,设计明确规定外一般均按规范要求施工。
(4)质量措施
1)镀锌管丝头松紧要适度,上好管件后丝头应外露2-3 扣。
2)镀锌立管穿卫生间、浴室、楼板处套管应高出地面3cm, 并形成馒头状阻水圈。
3)室内给水镀锌管安装应符合《采暖与卫生工程施工及验收规定》。
4)各敞露管口需装临时管堵。
5)管道安装后应及时稳装支架,并将临时支撑或钢丝清除。
6)管道安装后应及时封堵预留孔洞,防止管道移位或杂物由上层落下污染管道。
(5)与土建配合: 向土建有关施工人员详细了解建筑结构情况,有关建筑尺寸、标高、施工程序和施工方法,并确定给水工程与土建工程施工和具体配合措施。
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