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XX公司
食品添加剂液体二氧
编号
Q/SNT.202.01-2013
化碳充装质量保证手册
版次/修订
A/0
槽车(罐车)充装操作规程
发布日期
2013年1月1日
本节-共5页/第1页总第94页
4.5槽车(罐车)充装操作规程罐
4.5.1充装员、安全员必须持证上岗。充装员必须熟悉、掌握各贮槽到灌装点的
工艺流程和阀门倒置,当遇到特殊情况时能够及时做出应急处理。充装员必须
掌握液体二氧化碳的物理、化学特性和防护知识。
4.5.2液体二氧化碳槽车(罐车)充装前的检查控制:
充装前对每辆承运的槽车进行检查,属于下列情况之一的,不得充装:
(1)汽车槽车使用证或准运证已超过有效期限的。
(2)随车必带文件和资料不符合规定或与实物不符的。
(3)随车作业人员无相应的作业人员证或证件失效的。
(3)充装介质与铭牌、使用登记资料、标志不一致的。
(4)汽车槽车及其安全附件未按规定进行定期检验检定的。
(5)容器铭牌与各种标志不符合相关规定,充装介质与罐体涂装标志不一致的。
(6)首次充装或定期检验后的首次充装,如对罐体有置换要求而不能提供置换合格证明文件的。
(7)经外观检查,罐体存在明显损伤,需进一步检验的。
(8)安全附件损坏、不全或不符合规定的。
(9)防护用具、服装、专用检修工具和备品、备件没有随车携带的。
(10)余压不符合本规程规定要求的。
4.5.3液体二氧化碳充装作业过程的控制
(1)充装人员必须持证上岗,按照规定的充装工艺规程进行操作。
(2)确认槽车充装前是经过检查合格的。
槽车(罐车)充装操作规程编号Q/SNT.202.01-2013版次/
槽车(罐车)充装操作规程
编号
Q/SNT.202.01-2013
版次/修订
A/0
发布日期
2013年1月1日
本节-共5页/第2页总第95页
易燃介质作业现场严禁烟火,且不得使用易产生火花的工具和用品。
作业前应接好安全地线,管道和管接头连接必须牢靠,对于充装介质不允许与空气混合的应排尽空气。
首次充装的汽车槽车,充装二氧化碳前必须置换处理,置换后槽车的液相CO2纯度N99.9%。
充装量不得超过允许的最大充装重量。充装时必须有液面计、流量计或其它计量装置。严禁超装。充装完毕必须复查充装重量或液位,如有超装必须立即妥善处理,否则严禁出站。
使用的装卸软管,必须是本公司的专用软管,不得使用随车携带的装卸软管进行充装。
充装时要缓慢开启阀门,同时注意充装速度和充装压力,并注意观察、监听槽车内有无异常音响,检查各处的密封情况,温度是否正常,发现异常情况应及时妥善处理。
(10)充装时,操作人员要严守岗位,司机和押运员不得离开现场,不得随意起动车辆。
汽车槽车置换时,不得把介质完全排净,必须留有不少于最大充装重量0.5%或100kg的余量,且余压不低于0.1MPa。
凡遇有下列情况之一,禁止充装作业:
遇到雷雨、风沙等恶劣天气时。
槽车(罐车)充装操作规程编
槽车(罐车)充装操作规程
编号
Q/SNT.202.01-2013
版次/修订
A/0
发布日期
2013年1月1日
本节-共5页/第3页总第96页
周围有易燃、易爆或有毒介质泄漏时。
体内压力或安全附件、装卸附件等有异常时。
充装设施设备、工艺管道出现异常工况等危险情况时。
4.5.4液体二氧化碳槽车(罐车)充装安全操作规程(1)充装前明确槽车最大允许充装量。
CFW-22/2.1型二氧化碳低温液体专用运输槽车(罐车)容积:22M3,最大允许的充装量为21.5吨。
JKY5311GDY8型二氧化碳低温液体专用运输槽车(罐车)容积:15M3,最大允许的充装量为13.5吨。
灌装时确认气、液相快装接头接好。
(2)先缓慢打开液体二氧化碳储槽上的气相球阀对气相软管进行置换;再打开槽车上的气相球阀,使二氧化碳储槽与槽车平压。
(3)开启二氧化碳储槽上的液相球阀对液相软管进行置换,打开槽车加压泵后的排污阀,进性管道置换。
(4)打开槽车进液阀,开启槽车加压泵,进行灌装。
(5)液体二氧化碳灌装到国家允许充装吨位后,先把储罐液相、气相阀门关死;关闭槽车加压泵,再把槽车液相、气相球阀关死,然后进行泄气、液相管内(气、液)二氧化碳;确认管内无液体二氧化碳后,才能拆除快装软管。
(6)灌装过程中,槽车与储罐保持平压。
(7)灌装完毕后,槽车压力控制在1.5?1.8MPa。
(8)发生意外事故,不能逃离事故现场,应立即向公司有关领导和当地有关部
槽车(罐车)充装操作规程编号
槽车(罐车)充装操作规程
编号
Q/SNT.202.01-2013
版次/修订
A/0
发布日期
2013年1月1日
本节-共5页/第4页总第97页
随时检查槽车的加压泵,气液相球阀、压力表、温度计、液位计、安全阀是否灵敏、准确。
随时检查消防器具、防毒
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