2023年-供应链物流全程动态监控系统.docxVIP

供应链物流全程动态监控系统 物流中心及监控系统 实验手册 ④、通过对远程网络查询系统的货位在库分组查询，操作者可以看 到指定客户（国美电器）在各仓库的存货统计情况。对于刚才 做过保管处理的商品已被统计在了相应的仓库中，而未做保管 处理的商品，仍然记录在临时堆货区。（如图十八） 6、实验六： （1）、实验目的： 本次实验通过对盘点处理的操作熟悉物流中心的盘点业务流程。 分别用手工输入盘点结果和POT机导入盘点结果两种方式进行库存 盘点，从中体会将POT引入日常业务处理的好处。 （2）、实验内容： ①、通过在库管理菜单中的盘点单生成功能对指定客户（例如国美 电器）的指定仓库（例如03号仓库）的指定货位（例 进行盘点处理.，生成新的盘点表（例如生成盘点单号为00004）。 （如图十九） ②、在对另一指定客户（例如苏宁电器）的指定仓库的指定货位进 行盘点处理，生成另一新的盘点表（例如00006）,并将该盘点 表打印。（如图二十） ③、利用POT机对第一张盘点表（03号仓库的（）0（）0007号货位中的 国美电器的商品）数量进行盘点，并通过在库管理菜单的盘点 数据POT取入将库存商品数量传入系统。 ④、通过人工对第二张盘点表中商品的数量进行盘点，并将盘点数 量填写在打印的盘点表中，再手动将数据录入系统。 ⑤、通过在库管理菜单中的盘点差异查询功能查询并打印出盘点差 异表(如图二十一)。 ⑥、将刚才进行盘点的两个仓库进行仓库打开操作。 ⑦、根据盘点差异表核实库存数量，对确实存在的差异通过在库管 理的差异库存调整功能对账面库存数量进行调整。 (3)、实验结果： ①、通过对在库盘点全过程的操作，熟悉库存盘点的业务流程。 ②、通过盘点，得到盘点差异表(如图二十一)。实验者可将此打印 出来，并核实数量，确定账面数量和实盘数的出入，并据此进 行库存差异调整的依据。 7、实验七： (1)、实验目的： 本次实验主要是对在库商品进行在库移动和库间移动处理。实验 者应通过手工录入移动数据和通过POT机导入移动数据两种方式进 行操作，从中体会利用POT机的优点。实验者在此次实验中，还应对 已做过的在库保管、在库盘点和库内库间移动操作进行重新复习，熟 悉物流中心整个在库管理的业务流程。 (2)、实验内容： ①、通过在库管理的库内移动功能对商品进行库内移动操作。例如 图二十二、二十三中所示，将03号仓货位的国 美电器的6台TCL彩电移动到03号仓货位。 ②、通过在库管理的库间移动功能对商品进行库间移动操作。例如 图二十四、二十五中所示，将03号仓货位的国 美电器的10台TCL彩电移动到04号仓货位。 ③、通过在库管理中的移动信息POT取入功能导入POT机取得的 移动数据。（说明：由POT机取入的移动数据与手工输入的移 动数据效果等同，二者仅是工作方式的不同，其结果相同。） ④、重新复习物流中心的在库保管、在库盘点、在库移动三种在库 管理业务操作。 （3）、实验结果： ①、实验者通过所做的库内移动和库间移动，可得到相应的移动指 示表，并可打印以作为业务凭据。（如图二十六） ②、实验者自此次实验后，即做完了物流中心有关在库管理部分的 所有操作，应对在库业务有了清晰的理解和认识。重新复习所 有的在库处理操作后，应明显感到POT机给实际的工作能够带 来众多的好处。 8、实验八： （1）、实验目的： 此次实验将开始进行物流中心的出库业务的操作。实验者应通过 物流时间指标设置而熟悉对物流中心工作的时间考核指标与计算方 式。此外，实验者还应对出库业务中的出库订单信息录入、拣选单生 成、加工单生成、分捡单生成、出库取消等操作有一定的认识。 （2）、实验内容： ①、通过决策支持菜单中的物流时间指标设置录入物流中心出库订 单的时间考核指标。（如图二十七） （图二十七） ②、根据手工出库订单（如图二十八）信息，通过系统的出入库管 理菜单中的出库订单信息录入项录入5张入库订单。例如图二 十九即为录入的一张订单。操作者可类似地输入其余4张出库 订单。 ③、出订单号的编制规则： 例如:C+实验者学号后3位+实验日期6位十顺序号3位 例如: 」顺序号3位 实验日期（2004年10月08日）6 实验者学号（0406001）后3位 C代表是出库订单 ④、对输入的5张订单作拣选单生成处理。以上一个订单为例，先 自动生成拣选单（如图三十），然后都其中的个别商品 （0000000000006号商品）进行手工拣选（如图三H■?一）,手工 拣选的结果见图三十二。 ⑤、对输入的5张订单作加工单生成处理。以上一个订单为例，在 订单中的5种商品中，仅有2件商品需要加工处理，因而加工 单中仅出现2种商品的加工信息。