断后伸长率不确定度的评定.docx

断后伸长率不确定度的评定 被测对象 评定 2Cr13 棒材抗拉强度指标的不确定度。 引用文献 JJF 1059—1999 测量不确定度评定与表示 JJG 139—1999 拉力、压力和万能试验机检定规程 GB/T 228—2002 金属材料 室温拉伸试验方法 JJF 1103—2003 万能试验机数据采集系统评定 试验条件 室温 10～35℃ 测量基准 试验机的检定是按照JJG 139—1999 进行的。 使用 0.3 级标准测力仪进行拉伸试验机的检定。 测量过程 使用济南新世纪试验机厂生产的DWD300 型电子拉力试验机测定。试验机为 1 级精度。试样加工成采用Ф 10，标距为 50 的的标准试样，按照GB/T 228—2002 进行试验。一共使用 10 个试样得到测量列。 评定结果的使用 在符合上述条件的情况下可以直接使用本结果，其他在DWD300 型电拉试验机测量断后伸长率不确定度的评定可以使用本方法。 数学模型的建立 根据 GB/T228-2002 标准：  L ? L ?L 式 中 ： A－断后延伸率，%； Δ L—试样断后伸长； L0—试样原始标距。 A= u 0 L 0 X100%= L 0 第 1 页 共 3 页 不确定度来源的分析 对于拉伸实验的断后伸长率的不确定来源的主要考虑了以下几个方面： 试样原始标距测量引起的不确定度，u（L ）。原始标距的标定和测量由打点机进行，所以 0 该不确定度分量的评定从打点机的误差限进行考虑； Δ L 的测量带来的不确定度 断后延伸率A 测量重复性引起的不确定度分量，u（rep）。 数值修约引起的不确定度分量，u（off）。 标准不确定度分量的评定 试样原始标距 L 相对标准不确定度u （L ）的评定 0 rel 0 根据 GB/T 1220—92 和 GB/T 228—2002 的相关规定L =50。L 是采用打点机一次性做出标记， 0 0 不再另外进行测量。打点机计量检定合格，其误差限为? 0.5%。可以认为打点机的误差服从均匀分 布，因此原始标距L 的相对标准不确定度分量为： 0 30.5% 3 u rel (L )= 0 =0.289% 断后伸长的相对标准不确定度分量u （ΔL）的评定 rel GB/T 228-2002 是等效采用 ISO 6892：1998（E），而 ISO 6892：1998（E）规定断后伸长（L u 3—L ）的测量应准确到±0.25 毫米。本次试验的平均伸长为 12.50，按均匀分布考虑 K= 3 0 12.50 12.50 ? 3 ，因此： u （Δ L）= rel ? 1.151% 测量重复性相对标准不确定度的评定 序号数值（%）表 序号数值 （%） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均值 24.82 24.02 25.60 24.42 25.00 26.02 25.02 25.20 24.00 25.98 25.0 ? ?Ai ? ? ?Ai ? A? n ?1 ? 0.725% 标准不确定度u（rep）=0.725% 0.725% 相对标准不确定度为：u = rel 25.0% ?100% ? 2.900% 数值修约引起的相对标准不确定度分量（u（off） 标准 GB/T 228—2002 规定：试验测定的性能结果数值应按照相关产品标准修约。如未规定具 第 2 页 共 3 页 体要求应按照表 5 的要求进行修约。本次试验按照 GB/T 228—2002 进行修约，修约间隔为 0.5。 3即是 A 分布在[A-0.25，A+0.2 5]的区间内，并服从均匀分布。根据JJF 1059—1999， K ? 。 3 u（off）= 0.25  3=0.1443 3 0.1443% urel（off）= 25.0% 合成相对标准不确定度的计算各不确定度分量汇总见表 4。 ? 0.577% 序号不确定度分量 序号 不确定度分量 不确定度来源 相对标准不确定度（%） 1 u(L ) 0 打点机的精度 0.289 2 u（ΔL） 测量工具、人员、 1.151 3 u（rep） 测量重复性 2.900 4 u(off) 数值修约 0.577 u2 u2 rel 0 ?L ?? u2 ??L?? u2 ?rep ?? u2 ?off ? rel rel rel u （A）= ? 3.19% crel 扩展不确定度评定 取包含因子K=2，P=95%， U =Ku （A）=6.4% rel crel 不确定度报告 2Cr13 棒材的断后延伸率测量结果及不确定度为： A=25.0%，U =6.4%，K=2 rel 第 3 页 共 3 页