300mw机组锅炉优化运行探讨.docxVIP

300mw机组锅炉优化运行探讨 1 煤基煤调湿技术的应用面临的问题 随着我国经济的快速发展，对工业生产和人民生活的需求必然存在大量的能源供应。我国目前的电力供应以燃煤形式的火力发电为主。虽然火力发电已经经过了几十年的法制, 取得了很大成效, 但是与国外先进水平相比, 仍是相对落后, 火电厂设备的运行效率还是较低。燃煤锅炉作为火力发电厂中最为重要的设备之一, 仍然面临着许多值得改进的地方。本文就300MW机组的锅炉优化运行进行探讨。 2 锅炉循环方式和受体面系统布置 从燃烧方式来看, 国内现行的300MW级亚临界参数锅炉主要有三种技术形式:第一种是四角切圆燃烧方式, 第二种是对冲燃烧方式, 第二种是W型火焰燃烧方式。四角燃烧锅炉多数采用摆动式燃烧器调节再热汽温, 也可采用烟气挡板和其他调温方式。而对外燃烧锅炉采用旋流式燃烧器, 多数采用烟气挡板调节寻热汽温。从循环方式来看, 主要有四种形式:自然循环;控制循环;复合循环或低倍率循环方式;纯直流方式。四角燃烧锅炉的循环方式趋于多样化, 上述四种形式都占相当数量。而对冲燃烧锅炉, 多数采用自然循环方式。从受热面系统布置来看, 对于采用摆动式燃烧器调温的锅炉, 除了水平烟道和尾部烟道的贴墙管道热器外, 烟道中的主受热面系统布置大致上形成了两种形式:一种是过热器和再热器都采用辐射+对流式的系统:另一种是过热器采用辐射+对流式的系统, 再热器采用对流式系统。从锻炉炉型结构看, 有倒U型布置、塔型布置、W型火焰 炉则布置。从工作参数看, 目前发展的主要是亚临界和超临界参数机组。目前我厂采用的SG-1036/17.47-M884锅炉, 锅炉型式是亚临界中间一次再热自然循环汽包炉。 3 暖管、暖机的启动和冲压 (1) 恒压启动 恒压启动又称顺序启动。常用于母管制系统。在恒压启动时, 先启动锅炉, 待锅炉参数达到或接近额定值时, 再启动汽轮机。采用这种启动方式把高温高压蒸汽送入汽轮机时, 必须节流降压, 并且只能用少量蒸汽缓慢进行冲转、暖机, 否则, 由于蒸汽温度很高, 会使汽轮机各部分产生很大的热应力。由于暖机的时间较长, 再加上锅炉升温尹企的时间, 所以整个机组所需的启动时间很长。再者, 启动时锅炉不断排出蒸汽, 蒸汽温度逐渐升高, 从而也就增加了热量和工质的损失。 为了减少启动过程中的热量和工质损失, 目前母管制锅炉启动时常采用被启动锅炉本身产生的蒸汽暖管。因为启动前, 从锅炉出门到汽轮机前的主蒸汽管道是冷的、有时可能还有少量积水。同时, 由于管道较长, 管子与阀门、法关等附件厚度相差较大, 突然将压力、温度较高的蒸汽送人, 会引起管道和附件产生较大的热应力, 大量蒸汽凝结成水, 在管道内发生水冲击, 致使设备损坏, 因而应当预先暖管。这种用少量蒸汽对管道进行预热和疏水的操作称为暖管。 由于启动锅炉不断徘汽并且蒸汽温度逐渐升高, 正可以用此蒸汽进行暖管, 以减少工质和热量损失。当用母管前隔绝门并汽时, 点火前应将锅炉主汽门和隔绝门前的疏水门开启。锅炉点火后, 随着汽压升高.蒸汽流经主蒸汽管道, 使其逐渐加热, 凝结水从疏水门排除。此方法不仅减少热损失, 而且与升压过程向步进行, 汽源有保证, 故采用较多。 (2) 滑参数启动的基本方法有如下两种: 真空法启动前从电厂锅炉到汽轮机的管道上的阀门全部打开, 疏水门、空气门全部关闭。投入抽气器, 使由汽包到凝汽器的空间全处于真空状态。电厂锅炉点火后, 一有蒸汽产生, 蒸汽即通过过热器、管道进入汽轮机进行暖管、暖机。当汽压达到0.1MPa (表压) 时, 汽轮机即可冲转。当汽压达到0.6~1.0MPa (表压) 时, 汽轮机达额定转速, 可并网开始带负荷。 压力法电厂锅炉先点火升压, 当汽压达到一定数值后, 才开始暖管、暖机、冲转。一般是汽压达0.5~1.0MPa (表压) 时开始冲转, 以后随着蒸汽压力、温度逐渐升高, 汽轮机达到全速、并网、带负荷, 直至达到额定负荷。滑参数启动适用于单元制机组或单母管切换制机组, 目前, 大多数发电厂采用压力法进行滑参数启动, 而很少使用真空法进行滑参数启动。 430 水的影响及监督的必要性 火电厂锅炉冷态启动时, 各部件的金属温度与环境温度一样。当高温水进入汽包时, 汽包内壁与热水接触, 温度立即上升, 而厚壁汽包的外壁温升较慢, 汽包内外壁出现温度差。汽包壁越厚, 内外温差越大, 由此产生的热应力也越大。 上水温度越高, 上水速度越快, 引起汽包内外壁温差越大, 严重时会使汽包壁面产生塑性变形, 甚至出现裂纹。另外, 上水温度高、上水速度快, 还容易引起水冷壁各部膨胀不均匀。因此, 电厂锅炉上水时, 对水温及上水速度均有一定的限制。一般规定:冷炉上水时, 进入汽包的水温不得高于90℃。水位达到汽包正常水位-