浅析灌溉施肥技术与施肥装置的研制.docxVIP

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  • 2023-09-06 发布于湖北
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浅析灌溉施肥技术与施肥装置的研制.docx

浅析灌溉施肥技术与施肥装置的研制 0 水动施肥装置 现在,设施农业在发达国家得到了广泛应用和应用,中国正处于快速发展的阶段。在该领域, 灌溉施肥技术越来越被重视。灌溉施肥是将施肥与灌溉结合在一起的一种先进农业技术, 它可以减少肥料的挥发浪费、提高肥料利用率, 具有节肥、增产、节省人力的优点。 要实现灌溉施肥需要采用专用的施肥装置, 将可溶性肥料注入灌溉水中。目前所采用的施肥装置有多种形式, 其中水动比例注肥泵具有无需电力, 肥料浓度控制精确, 使用方便的优点, 得到了广泛使用。在水动施肥装置的研制方面, 我们国内有关方面从“八五”时期就开始, 到今天尽管取得了一定的进展, 但目前在用的装置, 主要还是为四家国外公司的进口产品。有以色列的Mixrite、法国的Dosatron、美国的Dosamatic和德国的MSR水动注肥泵。法国的Dosatron注肥泵代表了当今国际领先水平。工作原理是:在换向机构的控制下, 水流进入混合器内, 驱动主活塞作往复运动, 与之相连的注入器活塞跟随上下运动, 从而吸入待注的肥料溶液进入混合室与灌溉水混合。其特点是不用电力驱动, 依靠水压就能工作, 并且能调节浓度, 有较高的精度。以上进口产品总体上效果较好, 但也存在不足, 不适合在大流量和高压的情况下使用。 1 注肥泵的开发 1.1 注肥泵内部误动性能的改进 现有的活塞式施肥泵大都是采用弹簧和机械联动机构, 直接驱动两个膜片单向阀交替开闭, 实现活塞的往复运动。弹簧先被压缩, 然后靠弹簧的压缩弹力顶开单向阀的阀片, 这样单向阀的阀片不能做得太大, 同样的原因也使得在高压的情况下很难打开单向阀的阀片, 这就限制了它的工作流量和压力。针对上面的问题, 我们对注肥泵的内部结构重新进行了设计, 研制出了性能较好的产品, 并申请了国家发明专利 (申请号:201110068822.X) 。新设计的注肥泵包括外壳、驱动活塞、吸注缸和吸注活塞。控制内腔中驱动活塞作往复运动的两个单向阀是采用先导式结构。先导式阀具有开闭迅速, 控制力小的特点。虽然我们也应用了弹簧和机械联动机构, 但它只需要一个很小的力就可在迅速开启一个先导式单向阀的同时关闭另一个先导式单向阀, 实现驱动活塞作往复运动, 即使在高水压和大流量的情况下也能稳定运行。 1.2 比例注肥泵的驱动基本过程 水动比例注肥泵的工作原理如图1所示。驱动活塞一端大一端小, 外壳上部是驱动活塞大端的缸套, 外壳下部是双层结构, 其内层是驱动活塞小端的缸套, 这样就形成四个工作区域:一个是外壳上部和驱动活塞的大端形成的区域, 一个是外壳上部、驱动活塞、外壳下部外层形成的区域, 一个是驱动活塞内腔形成的区域, 最后一个是驱动活塞下端和外壳下部内层形成的区域。 水动比例注肥泵在使用时是串联在流体管路上, 入口和上游管路连接, 吸肥口和肥液容器连接, 出口和其它灌溉设备连接。管道里的灌溉压力水通过输入口进入, 肥液通过下面的吸肥口吸入, 水肥混合液通过输出口排出。 现结合图2所示的实物装配图作进行进一步的说明。零件05、08、09、10、11、07、15构成上面的先导阀, 21、22、23、24、20、12、16构成下面的先导阀, 06、13、14、16、17、18、19安装在支架12的内部, 起自动交替开关上下两个先导阀的作用。04和25是两个橡胶密封圈, 上面的全部构成了比例注肥泵的驱动活塞。01和03通过02固定在一起。03是比例阀的下部外壳, 它有两层, 两层之间的区域与输入口连通, 内层与吸注缸和输出口连通。26、27、28、29、30、31、32构成吸注缸, 负责把肥液吸进并压入水中, 28和21相连, 使吸肥活塞和驱动活塞保持连动。 比例注肥泵内水的流向, 灌溉管道里的压力水通过输入口进入比例泵, 通过05、08、09、10、11、07、15构成的先导阀进入05之上, 05和01围成的区域, 再通过05上四个螺丝周边间隙和07上四条管状通路进入07内部, 再通过12、21、22、23、24、20、12、16构成的先导阀进入21之下, 由21和03的内层围成的区域, 在这里和注入的肥液混合后排出比例泵输出口。 由于弹簧18的作用, 转板13只有两个稳定的状态, 当它处在上面的位置时, 将拨动17向上滑动, 17将带动15封堵上面先导阀的泻流孔, 带动16打开下面先导阀的泻流孔。这时, 上边的先导阀关闭, 下面的先导阀打开, 从输入口进入的水由于不能从上面的先导阀流出, 将推动驱动活塞上行, 将01、04、05内的水通过07上的管状通路进入07内腔, 再流经下面的先导阀排出比例泵。这个过程驱动活塞将带动吸注活塞完成吸肥过程。当动驱动活塞上行到一定位置时, 将会把控制棒06压下, 控制棒06开始先直接压动转板13,

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