电弧焊工艺分析和总结.docxVIP

电弧焊工艺（Arc Welding） 电弧焊工艺：电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，它的原理是利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝， 从而获得牢固接头的焊接过程。电弧焊分为手工焊条电弧焊，熔化极氩弧焊，钨极氩弧焊，埋弧焊和等离子弧焊。 工艺成本：无模具费用，单件费用（低） 典型产品：容器，焊接和承力结构件的制造产量适合：单件到大批量皆可 质量：高质量 速度：生产周期由结构件的大小和焊接次数决定适用材料 手工焊条电弧焊: 适合钢，铁，镍和铜合金 钨极氩弧焊：广泛应用于碳钢，不锈钢，铝材和钛的焊接 熔化极氩弧焊：应用于钢，铝和镁材的焊接 等离子弧焊：适合几波的金属板材和纱网 设计考虑因素 对于设计师来说，电弧焊可以快速的制造复杂精确的金属形体，且不需要昂贵的模具成本，手工焊条电弧焊尤其适合生产小批量的钢架结构，用于产品手板的前期测试 在焊接不通金属板材之前，需对板材之间的焊接边沿的形状进行设计，因为焊接边缘会直接影响焊接的速度和效率 手工焊条电弧焊的熔敷率为 2kg/hr；钨极氩弧焊的熔敷率为 0.5kg/hr；熔化极氩弧焊的熔敷率为 4kg/hr；埋弧焊的熔敷率为 12.5kg/hr 熔化极氩弧焊可以焊接的板材厚度为 1-5mm（0.039-0.2in），等离子弧焊可以焊接的板材厚度为 0.1-10mm（0.0039-0.39in） 做