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《化工工艺学》
课程设计
240 万吨/年焦炭焦化厂生物脱酚工段设计
专业:化学工程与工艺班级:化工 12-3 班姓名:陈涛
学号:2012020860
目录
前言 I
焦化废水概述 2
焦化废水概况 2
焦化废水来源与组成 2
焦化废水的特点及危害 4
国内外焦化废水处理技术 5
物理化学法 6
生化处理法 6
化学处理法 7
水质分析和处理工艺选择 8
来源组成 8
水质特征 9
排放量 10
2.2 排放标准 10
2.3.1 焦化废水水质 10
处理工艺的选择 10
处理工艺流程选择应考虑的因素 10
工艺对比 11
工艺选择 14
A/O 工艺原理 14
各段工艺去除率 15
主体构筑物设计 17
3.1 格栅 17
集水池 19
隔油池 20
调节池 21
事故池 22
缺氧池 22
二沉池 25
混合反应池 27
混凝沉淀池 28
污泥浓缩池 29
回流水井 30
设备选型 30
格栅设计选型 30
风机选型 30
废水污泥泵选型 31
加药装置选型 32
加药装置选型 32
污泥脱水机选型 32
搅拌机选型 32
刮泥机及撇油机选型 33
结论 33
参考文献 34
前言
水是地球的重要组成部分,也是生物机体不可缺少的组分, 人类的生存和发展离不开水资源。地球上约有 97.3%的水是海水, 它覆盖了地球表面的 70%以上,但由于海水是含有大量矿物盐类的“咸水”,不宜被人类直接使用。这样,人类生命和生产活动能直接利用且易于取得的淡水资源就十分有限,不足总水量的 3%, 且其中约 3/4 以冰川、冰帽等固态的形式存在于南北极地,人类很难使用。与人类关系最密切、又较易开发利用的淡水储量约为4×106km3,仅占地球上总水量的0.3%。因此,解决水废染、合理 地利用水资源是世界各国经济可持续发展的当务之急。
焦化废水是一种高含氮、毒性强的有机工业废水之一。如果直接排入水体其废染程度大,毒害性强[1]。因此,对焦化厂废水的处理无论在环境还是资源方面显得尤为重要。
鉴于可持续发展和环境质量的要求,现决定对某煤焦化有限责任公司产生的焦化废水进行处理工艺设计。废水产生量为300t/d,废水主要由含高浓度氮焦化废水和生活废水组成,且都含较高 COD、SS 和石油类物质。本文根据该焦化废水浓度高, 毒性大的水质特点,设计“ A/O”工艺对其进行处理。废水中的SS、石油类物质、COD 等浓度大大降低,使得出水水质达到《废水综合排放标准(GB8978-1996)》中的一级排放要求。本文对各处理单元构筑物进行了设计计算,绘制各处理单元构筑物图示, 以及废水处理站的平面布置图和高程布置图,同时对该废水处理站进行了投资经济概算,验证废水不仅得到有效处理,且经济可行,符合可持续发展要求。
某焦化废水治理工艺设计
PAGE
PAGE 10
1 焦化废水概述
焦化废水概况
焦化废水来源与组成
焦化厂是钢铁企业生产的重要组成部分,焦炭是钢铁冶炼的 重要原材料,炼焦回收的化工产品供给许多行业的生产。随着社 会、经济的发展,焦化行业已发挥着越来越重要的作用。目前, 国内生产焦化产品的厂家达数百家。焦化厂生产的主要任务是进 行煤的高温干馏—炼焦,以及回收处理在炼焦过程中所产生的副 产品。整个生产过程分为选煤、炼焦及化工三部分。焦化废水则 产生于炼焦、制气过程及化工产品回收过程,水质复杂,产生量 较大。其主要来源有[2]:(1) 剩余氨水。由炼焦的水分及炼焦过程中产生的化合物组成。通常情况下,其数量占全部废水的一半以 上,是氨氮废染物的主要来源;(2)化工产品工艺排水。包括化工产品回收和精制过程中各有关工段的分离水及各种贮槽定期排水 和事故排水;(3) 粗苯终冷水及煤气脱硫和煤气终冷循环的排废水。其中含有一定数量的酚、氰、苯、硫化物及吡啶碱等。(4)焦油车间废水:焦油车间根据有机物的沸点不同,用蒸馏法初步分 离各种产品,再经酸碱洗涤分离出粗苯、吡啶等产品。废水主要 是间断地排出高浓度含油、含酸的废水。这部分废水一般经溶剂 脱酚通过蒸氨塔后才能进入生物处理装置;(5)古马隆废水:从酚、油、重苯中提取古马隆,要经过蒸馏、碱洗、酸洗、中和及水洗, 排除含酚、吡啶、油等废染物的废水。焦化废水产生的一般工艺 流程如图 1.1 所示[3]:
煤
备煤
焦炉
煤炭加工
焦炭
除尘废水
除尘废水
焦油氨水分离煤气初冷剩余氨水焦油加工煤气脱氨
焦油氨水分离
煤气初冷
剩余氨水
焦油加工
煤气脱氨
焦油精制分离水
煤气终冷
终冷废水
蒸苯
煤气脱苯
粗苯分离水
粗苯加工
煤气管道水封水
精苯分离水
净煤气
古马隆生产
古马
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