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高精度薄膜宽度检测装置的设计与实现 在塑料薄膜生产线上，由于薄膜始终处于移动状态，很难立即测量在线宽度的变化。在过去，通常只测量长度，测量宽度的测量或手动检查，或调整模型的宽度控制装置，以便不检测所谓的开环控制模式。以前的开放式自动测量方法不仅劳动强度高，而且信息反映缓慢。最终产品的宽度或存在一些误差，或损坏，这直接影响到薄膜的质量和经济效益。开发一种通用的薄膜在线自动宽度测量设备尤为重要。 薄膜宽度作为一项重要的技术指标,必须对其进行测量和监控,才能保证成品的合格率.CCD尺寸测量技术作为一种高效的非接触检测方法,由于工作稳定、精度高、信息处理方便,广泛应用于工件尺寸的在线检测.本文基于高精度的线阵CCD作为光电传感器,对光源照明、成像光路及相应的实时信息处理等关键技术加以研究,使高精度薄膜宽度的在线检测得以实现. 1 薄膜的成像及视频信号解析 线阵CCD测宽和直径测量都属于应用CCD进行的尺寸测量,其测量原理也较为相似,光源发出的光通过准直透镜经准直后为具有一定光强的近似平行光.当被测薄膜被均匀照明后通过成像物镜在线阵CCD的光敏面上成像,光敏区在光的作用下产生电荷存储于光敏MOS电容势阱.当转移脉冲到来时,线阵光敏阵列势阱中的信号电荷并行转移到线阵CCD移位寄存器中,在时钟脉冲的作用下一个像元接一个像元被移出器件,最后经输出电路将电荷转化成电压量输出,这样就得到薄膜的视频信