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44板框式压滤机操作规程 板框式压滤机操作规程 1 适用范围 本规程适用于集输泵站污泥处理用板框式压滤机的操作。 本规程规定了板框式压滤机投运前的检查、压泥、运行中的检查和卸泥的操作步骤。 2 操作内容 2.1投运前的检查 2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。 2.1.2检查压滤机配电系统正常，仪器仪表在有效检定周期内。 2.1.3 检查流程畅通，管线阀门及各附件齐全完好。 2.1.4 检查污泥提升泵减速箱润滑油质符合要求，加注量至油室观察窗1/2,2/3，机械密封完好。 2.1.5检查压滤机液压站液压油在规定范围内，滤布及滤板应完好无破损，配套设施灵活好用。 2.2压泥 2.2.1 戴绝缘手套合上闸刀，电源指示灯亮。按“启动”按钮，启动液压油泵。 2.2.2打开压滤机控制面板，按键选择“自动保压”，滤板压紧压力在20MPa(15?20MPa)，液压油泵自动停止保压，保压灯(绿色)开启。 2.2.3打开排泥泵出口阀门，打开压滤机的出口阀门。 2.2.4戴绝缘手套合闸，开关拨到自动档位，按启动按钮，启动污泥提升泵，压力达到0.8MPa左右，频率由高频自动转入低频，观察不再发现变化为正常。 2.2.5观察压滤机明流放水阀情况，至不出水为止，再压2,3 h，如果压力、变频数、明流放水情况都不再变化，停止污泥提升泵。 2.2.6运行正常后对泵和压滤机进行一次全面检查，检查泵的上泥情况，机械密封漏失情况，冷却油温度，电机温度，刮泥机的运行，压滤机的漏水情况。 2.3运行中的检查 2.3.1 运行中注意电流、电压、泵压、压滤机油压及渗水情况。 2.3.2注意检查刮泥机的电机温度，及减速箱的油温。 2.3.3 注意观察压滤机压板压力低于20MPa时，及时调整。 2.4卸泥 2.4.1 以下三种情况下说明压滤机内泥已经成型，可以停运。 2.4.1.1 泵运行速度减慢、泵压达到0.8MPa左右，转速指示仪表低于7Hz。 2.4.1.2泵自动停止。 2.4.1.3 压滤机回收水管水量变小。 2.4.2 压滤机压泥成型后，停污泥提升泵，停刮泥机，压滤机稳压3,4h，可以打开拉板将泥卸下。 2.4.3 卸泥过程中可以手动，也可以半自动。 3 注意事项 3.1 压滤机压板在压紧的过程中滤布不能有褶皱防止漏水，各压板进水孔必须对正。 3.2压滤机进口压力不能超过0.8MPa，一旦超过0.8MPa，压板漏水严重时，及时关小压滤机进口阀门，使变频柜自动转换到低频状态。 3.3压滤机运行为自动保压，压滤机保压油管压力很高(最高位20MPa)，需注意安全,启动后在压滤机侧面距压滤机?1.5,处进行观察。 3.4长期停运应对污泥提升系统进行扫线，防止污泥沉淀堵塞。 3.5如果泥不容易落下，可以暂停，在泥斗上方用工具取下。