第二节焊接方法及工艺演示文稿.pptVIP

焊接技术的发展趋势 1.计算机辅助焊接技术 （1）计算机模拟技术 （2）数据库技术与专家系统 （3）人工神经网络和模糊控制 2.焊接自动化 （1）焊接机器人 （2）焊接自动生产线——焊接柔性制造系统 （WFMS） 3.焊接新工艺、新方法和新材料的开发与应用 当前第61页\共有82页\编于星期三\8点 氩弧焊的特点及适用范围 保护性极佳 原因：氩气是惰性气体，既不与金属起化学反应，又不溶于金属引起气孔 电弧稳定，飞溅小，成形美观 容易实现全位置焊接 原因：电弧在气流压缩下燃烧，热量集中，熔池较小 焊接热影响区较窄，工件焊后变形小 当前第29页\共有82页\编于星期三\8点 氩弧焊的特点及适用范围 氩气价格较高 只能在室内无风处使用 焊件接头表面清理要求较高 原因：氩气只起保护作用，焊接过程中没有冶金反应 适用：易氧化的有色金属（铝、镁及其合金）、稀有金属（钛、钼、镐、钽等及其合金）、高强度合金钢及一些特殊性能钢（不锈钢、耐热钢） 当前第30页\共有82页\编于星期三\8点 脉冲氩弧焊： 采用可控的脉冲电流代替一般氩弧焊的连续恒定电流。 脉冲电流通过时，形成脉冲电弧，焊件上产生一个点状熔池，脉冲电流停歇时，熔池冷却结晶形成一个焊点。在脉冲电流停歇期间，电源仍向电弧提供一个数值很小的基值电流以维持电弧连续燃烧和使下一个脉冲电弧复燃。随着脉冲过程的重复进行，焊件上可形成一个由许多焊点互相搭接而成的链状焊缝。 很重要特点：可焊很薄的金属，例如熔化极脉冲氩弧焊可焊1～4mm的钢板，钨极脉冲氩弧焊可焊厚度小于0.8mm（甚至可达0.1mm）的薄板。 逆变控制超小型脉冲氩弧焊机 当前第31页\共有82页\编于星期三\8点 2. 二氧化碳气体保护焊 (carbon dioxide arc welding) 以CO2作为保护气体的电弧焊 AVI ????????????????????????????????? 当前第32页\共有82页\编于星期三\8点 成本低 操作性能好 原因：明弧可见；焊位不限 生产率高 原因：电流密度大，热量集中；无须清渣 质量较好 飞溅大，焊缝成形不够光滑 抗风能力差 CO2保护焊的特点及适用范围 当前第33页\共有82页\编于星期三\8点 适用： 低碳钢和部分低合金结构钢 保护气体有氧化性 原因： 在电弧高温下能分解为CO和O， CO 2 使钢中的碳、锰、硅及其它合金元素烧损 为保证焊缝的性能，须采用含锰、硅较高的焊丝 或含有相应合金元素的合金钢焊丝 常用焊丝： H08MnSiA H08Mn2SiA 用于低碳钢 用于低合金钢 CO2保护焊的特点及适用范围 当前第34页\共有82页\编于星期三\8点 某厂生产液化气钢瓶试验结果比较表 以日产1300个，年产33万个计算，除去X光检验、烧漆等费用， 焊接方法 生产费用 （元/瓶） 2.3 埋弧自动焊 等离子弧打底，埋弧焊盖面 CO 2 气体保护焊 1.91 0.36 试验合格率 92% 95% 100% 采用二氧化碳保护焊比埋弧焊节省费用359370元 二氧化碳气体保护焊应用实例 当前第35页\共有82页\编于星期三\8点 焊接方法 节约工时 （小时/件） CO 2 气体保护焊 节电 （度/件） 32 500 1.9 节约费用合计 （万元） 某厂生产掘进机机架效益结果 (与手工电弧焊比） 二氧化碳气体保护焊应用实例 当前第36页\共有82页\编于星期三\8点 某公司焊接转窑环缝效率比较表 焊接方法 使用工人数 6 手工电弧焊 CO 2 气体保护焊 40 4 每日班次 3 160 2 总工时 二氧化碳气体保护焊应用实例 当前第37页\共有82页\编于星期三\8点 某厂为验证二氧化碳焊接钢瓶质量，作了如下试验： 焊接前，分别在一个钢瓶接头某些部位做了处理， （1）内外涂50毫米铁锈 （2）涂用过的脏油泥 （3）涂水100毫米长 （4）涂机油20毫米和50毫米长各一段 这些部位均做有标记。 焊后，X光检验合格；水压爆破试验，破口发生在母材。 二氧化碳气体保护焊应用实例 当前第38页\共有82页\编于星期三\8点 四、 等离子弧焊接与切割 一、等离子弧的概念 充分电离了的气体称等离子体。 普通焊接电弧的弧柱就是一种等离子体，但其径向不受外界约束，故称自由电弧。 等离子弧是由普通电弧经压缩、集中而获得的温度更高（达15000 ~ 30000K）能量更集中的热源，因此又称压缩电弧。 当前第39页\共有82页\编于星期三\8点 压缩气体 喷嘴 工件 等离子弧 钨极 电阻 高频 震荡 器 直 流 电 源 冷却水 冷却水 等离子弧是通过机械压缩效应、