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ROCOS 紧密纺装置使用报告 ROCOS 紧密纺装置使用报告 李德志 （山东德州棉纺厂） 2005 年 2 月 28 日，我们安装使用了一台ROCOS 紧密纺装置，安装在EJM128 型细纱机上，经过近 3 个月的运行，积累了一些质量数据，也摸索出一套使用维护的经验，现总结如下。 1 ROCOS 紧密纺装置的运转情况 1.1ROCSO 紧密纺装置的构成 1.1 ROCOS 紧密纺装置是瑞士罗托卡夫特（ROTORCRAFT）的机械式集束的紧密纺纱装置，与负压抽气式和气流槽聚式并称为紧密纺的三种形式。ROCOS 紧密纺装置有粗纱定位器、磁铁式紧密器、保持架、前皮辊和引纱皮辊组成。该系统可方便的装在细纱机上，不破坏细纱机的结构，不需要时可拆下，即成普通细纱机；该系统不需额外的电耗，器材损耗少，维护简单方便，ROCOS 紧密纺装置如图： ROCOS 紧密纺装置安装、使用情况在 106#细纱上的使用情况 1.21.2.12005 年 2 月 28 日，瑞士罗托卡夫特紧密纺装置先在我公司106#细纱机上进行了安装试验，整个安装过程是在厂家专家的指导下进行的。我们按照厂家的要求对部分工艺参数进行了调整，主要项目如下： 1.2 1.2.1 用罗托卡夫特紧密纺装置代替前皮辊。 前挡皮辊压力由 10kg 调整为 14kg。 将浮游区的尺寸调整为 1mm。 取消导纱动程。 去掉前绒辊。 对吹吸风装置的吹嘴进行改造。 调整吸棉笛管位置以适应罗托卡夫特紧密纺装置。 开车纺纱后我们发现随机皮辊缠花，而且损坏明显较多，平均每24 小时有 8 个左右。另外，观察引纱皮辊有转动不灵活的情况发生，经研究分析发现是由于保持架不良引起的。 3 月 8 日，后来厂家发来一台新的保持架，新保持架上车后车间又做了一些调整工作，引纱皮辊转动不灵活的情况明显减少。其后，厂家逐渐发来一部分皮辊作为备件使用。根据厂家的意见，保养扫车周期采用正常的扫车周期12~15 天，经观察未发现有明显异常情况发生。正常运行后，我们发现随机皮辊缠花较为严重，而且抗磨性较差，由于随机皮辊的不良已严重影响纺纱的正常进行。4 月 21 日，罗托卡夫特紧密纺装置在 106#细纱机上拆下暂停了运行。 1.2.2在 158#细纱机上的使用情况 1.2.2 4 月 21 日，厂家发来一台新型号的胶管和一台皮辊套床。4 月 30 日，我公司在无锡立达订购的磨皮辊专用夹具到货。5 月 4 日，细纱车间安排人加班制作新型号的紧密纺皮辊。为提高皮辊的纺纱性能，车间组织皮辊专业人员研制了皮辊涂料配方，并对新制作的皮辊进行了涂料处理。5 月 9 日，为更好的开好罗托卡夫特紧密纺装置，车间选择采用小车位看车的 158#细纱机重新进行紧密纺生产。新皮辊上车后损坏率明显降低，坏皮辊 24 小时由 4 个逐渐降低为 1—2 个，现在正常生产基本上维持在这个水平上。我们认为罗托卡夫特紧密纺装置在 158#细纱机取得较好效果的原因主要有以下几点： 对皮辊进行了成功的涂料处理。 由大车位看台改为小车位看台。 制订了新的管理规定并严格按照新的管理规定进行了落实。 1.2.3ROCOS 紧密纺装置的优缺点 1.2.3 经过近三个月的试用及研究分析，我们认为罗托卡夫特紧密纺装置存在以下的长处与不足。 ①优点： ·安装维修方便。由于该装置是嫁接在现有的细纱机上的，主机的改动较小，所以安装维修都比较方便，一台组装好的罗托卡夫特紧密纺装置安装、调试约需 6 人×1 天的工作量。 ·纱线质量的锭间差异小。由于该装置是机械磁铁式的，各套装置之间几乎没有差异，所以正常纺纱时，与网格圈形式的紧密纺装置相比该装置的锭间差异是比较小的。 ·保养扫车周期间装置的稳定性较好。扫车周期采用 12~15 天的正常的扫车周期，扫车周期内未发现该装置发生明显的变化，与网格圈形式的紧密纺相比该装置纱线质量的稳定性是比较好的。 ②缺点： ·陶瓷紧密器易损坏，而且在使用过程中发生过自己脱出来的现象。 ·皮辊使用量大且易损耗。由于罗托卡夫特紧密纺装置两列皮辊直径较小，而且要求一个月复磨一次，皮辊每三个月更换一次，皮辊的损耗量较大。另外，由于该装置结构比较紧密，皮辊周围的空间相对较小，断头后如果缠皮辊随即都会发生磨坏皮辊的现象。 ·保持架易变形。罗托卡夫特紧密纺装置需经常拆装维护，拆装时保持架易变形，保持架变形后即引起引纱皮辊传动不灵活，进而影响成纱质量。虽然厂家提供了一个拆装工具，但在使用过程中发现该工具效果不理想。 ROCOS 紧密纺装置纺纱质量情况 我们对ROCOS 紧密纺纱装置的纺纱质量情况分为三个阶段进行全面追踪试验，曾生产过JC14.6、JC11.7、JC7.3 等品种，积累了大量的数据，现总结如下。 2.1宏基样机试验阶段 2.1 2004 年九月下旬，我