道路施工技术交底记录.docxVIP

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分部(分项)工程技术交底记录表 分部(分项)工程技术交底记录表 本表一式三份,其中一份存档,一份交被交底人 本表一式三份,其中一份存档,一份交被交底人 单位工程名称 交底时间 当涂现代农业示范区道路官网工程I 标段中央路工程 2011-10-2 交底人 曹约文  分部(分项)工程及工种名称 交底单编号  路基 001# 技 术 交 底 内 容 交底内容: 1、 采用机械化配套作业、人工辅助施工的施工方法。 2、 确定施工顺序:挖除不良土质→填前碾压→填路基土处理 3、 施工准备 导线复测 中心线复测 校对及增设水准点 路基放样 4、 土方开挖施工: 采用土方机械与人工配合的方法施工 由于本工程土方已至快车道侧石顶高程,因此土方施工时,根据现场实际情况,从侧石顶高程向下进行开挖。如果 土质较好挖至路床顶高程。如果遇不良土质全部清除。然后用碎石土分层回填至路床顶高程。 5、 路基修筑前在碎石土拌和地点取具有代表性的土样进行击实试验确定最佳含水量和最大干密度,用自卸汽车运料填筑路堤,推土机平整,在平整每层灰土时,自南侧向北侧设置1.5%的横向坡度,及时碾压,碾压前对碎石土层松铺厚度,平整度和含水量进行检查,符合要求方可进行碾压,碾压应遵循先轻后重,先低后高,先慢后 快,轮迹重叠等原则,压路机的碾压行驶速度,开始要慢、最大速度不得超过4km/h,碾压时由两边向中间。横向接头部分,重叠后轮迹宽的 1/2,前后相邻两区段纵向重叠 1.0~1.5m。 6、 路基压实度的控制与检查 压实度必须达到设计要求和路基施工及验收规范的要求,在压实过程中应随时检查有无软弹、脱皮、推挤、波 浪及裂纹及浮土、松散等现象,如发现上述情况,应及时处理。 7、 路基施工 路基回填碎石土:采用水平分层填筑法、所填碎石土在取土场地拌和后,用汽车运至施工现场,碎石土拌和均 匀,碎石含量符合要求,碎石土回填时,根据设计断面水平分层填松铺厚度依试验路床顶最后一层的压实厚度 不小于 10cm,路基回填碎石土用推土机整平人工配合,压路机碾压。路基基层填筑宽度必须满足填方 1:1.5 放坡。结合填筑高度和路肩要求,路基宽度必须满足设计要求。 路基回填宽度,为保证边缘路基压实度每侧宽填路基设计宽度50 cm。8、路基压实 ○1 填方路基应分层铺筑并均匀压实。压实度以交通部《公路土工试验规程》重型其实击实实验法。 被交底人签字: 技术员签字: 单位工程名称 交底时间 当涂现代农业示范区道路官网工程I 标段中央路工程程 2011-10-2 交底人 曹约文  分部(分项)工程及工种名称 交底单编号  11%灰土基层 002# 技 术 交 底 内 容 交底内容: 一、 设计要求:本工程中石灰土底基层厚度20 cm,石灰含量 11%。二、 原材料要求: 1、 熟石灰: ○1 必须采用易于消解的三级以上生石灰。 ○2 生石灰必须在使用前两周加水充分消解,熟石灰的活性氧化钙含量不低于30%。 ○3 熟石灰不得含有未消解颗粒,也不得含有僵块>2.5mm 的颗粒含量应不小于 40%。 2、 土: 凡塑性指数在 4 以上的砂性土、粉性土、粘性土均可用于石灰土,塑性土指数 7~17 的土最好,土的有机物含量小于 10%,硫酸盐含量小于 0.8%,不得能够会有淤泥、沼泽土、残树根、碎砖等的土。 3、 水:消解石灰,拌制石灰土底基层混合料的水和养生用水,采用自来水或其他洁净的水。三、 施工要点: 1、 石灰土混合料采用厂拌,各种原料及水分批进入拌和机进料结束,开始计算拌和时间,以保证拌和均匀。 2、 拌好的灰土混合料应随拌随用,堆放时间不得超过 2 天并准备防雨遮盖设施混合料拌和不均匀的应重新拌和。 3、 摊铺整平: ○1 运到工地的混合料应及时摊铺及时碾压混合料的适宜含水量以混合料“手捏成团、落地能散”为度。 ○2 混合料摊铺时,应控制好松铺厚度,松铺系数根据现场试铺决定(一般为 1.2~1.4),混合料摊铺用推土机并铺以人工整平。严禁用齿耙拉平,以“宁高勿补、宁铲无补”为原则。切忌薄层加铺,以免产生脱壳。 ○3 摊铺时,按路拱要求钉桩控制高程。 ○4 石灰土底基层施工时,尽量减少纵横向接缝。 4、 碾压: ○1 摊铺后的混合料必须当天碾压完毕,中途若遇降雨,应将已摊铺好的混合料先普压一遍,以利排水,天晴后使混合料适当时再补压。 ○2 混合料的碾压时间应掌握在接近含水量时进行碾压应先轻后重,自路边压向路中,一般可采用光轮或震动压路机,轮迹重叠双轮为 30 cm,三轮为后轮宽的 1/2。碾压速度,光轮压路机 30~40m/min,振动压路机为 80~100 m/min 先静后振。 ○3 严禁在刚压实或正在碾压的路段上做压路机或送料车的转变、调头、急刹车等,以保证基层质量。 5、 早期养护: ○

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