演示文稿控制图的原理及应用.pptVIP

共同原因(机偶原因,系统原因) 偶因 偶波 过程固有，难以除去 (正常范围内的波动,比较难以控制或改进须花费较多) 对质量影响小 (从经济角度看,此种变化不须采取措施或改进行动) 例如: a.机器在标准范围的变化 b.原料的允收范围的变化 当前第30页\共有80页\编于星期二\10点 特殊原因(非机偶原因) 异因 异波 非过程固有 对质量影响大 不难以除去 例如: a.机器故障或工具损坏. b.使用不合格之原料或材料. c.员工情绪欠佳或工作不努力. d.不按操作标准作业或标准不适当. 过程应监控的对象 当前第31页\共有80页\编于星期二\10点 制程控制不同形态 失去控制 (有特殊原因存在) 在控制状态下 (特殊原因消除) 时间推移 局部问题对策: 属于局部问题应由负责制程的现场人员去改善. 当前第32页\共有80页\编于星期二\10点 制程能力不同形态 时间推移 UCL LCL 控制状态下,但制程能力不够. (共同原因的变异太大) 控制状态下,且制程能力足够. (共同原因的变异减少) 系统问题对策: 请不要责难人员因为它是系统问题,需要管理层的努力与决策. 当前第33页\共有80页\编于星期二\10点 一.第一种错误:虚发警报 α β 二.第二种错误:漏发警报 UCL LCL 4.2、两种错误 (α) ,(β). 当前第34页\共有80页\编于星期二\10点 第一种错误(α):生产者冒险率 生产质量相当良好,已达到允收水平,理应判为合格,但由于 控制线设置过窄,导致合格品误判为异常,其机率称为生产 者冒险率,因此种错误使生产者蒙受损失故得名之. 此冒险率又称为第一种错误 (TYPE Ⅰ ERROR) 简称(α). UCL CL LCL 1s 1s 2s 3s 2s 3s 当前第35页\共有80页\编于星期二\10点 第二种错误(β) :消费者冒险率 生产质量非常差,已达到拒收水平,理应判为拒收,但由于控制线设置过 宽,导致产品异常还误判为合格.其机率称为消费者冒险率,因此种错误 使消费者蒙受损失故得名之. 此冒险率又称为第二种错误 (TYPE Ⅱ ERROR) 简称(β). UCL CL LCL 1s 1s 2s 3s 2s 3s 当前第36页\共有80页\编于星期二\10点 4.3 经济平衡点方法 f(x) X x+1s x+2s x+3s x-3s x-2s x-1s x 68.27% 95.45% 99.73% 正态分布中，不论μ与σ取值如何，产品质量特性值落在 范围内的概率为99.73%，落在该范围外的概率为0.27％（千分之三）是个小概率事件，而“在一次观测中，小概率事件是不可能发生的，一旦发生就认为过程出现问题。故“假定工序（过程）处于控制状态，一旦显示出偏离这一状态，极大可能性就是工序（过程）失控，需要及时调整。”据此休哈特发明了控制图。 3? 原理 当前第37页\共有80页\编于星期二\10点 平衡曲线示意图 利用经济平衡点方法求得,两种错误的经济点:在±3δ处是最经济的控制界限 1δ 2δ 3δ 4δ 5δ 6δ 发生机率 第二种错误 第一种错误 一.第一种错误:虚发警报 α β 二.第二种错误:漏发警报 UCL LCL 当前第38页\共有80页\编于星期二\10点 五、控制图的应用 5.1 、控制图的作用 5.2 、控制图的分类 5.3 、控制图的选用原则 5.4 、控制图的计算 5.5 、控制图的判断 当前第39页\共有80页\编于星期二\10点 5.1 、控制图的作用 （1）分析过去数据 即通过分析以往的制程，了解制程的情况。仅能从那些数据中，找出不良的原因，设法改进。（但产品已经做好了，除了拣选之外，可说别无他法） （2）控制制造程序 在生产期间，如有不正常情况，立刻着手改进，使制程保持在“稳态”之下。也就是说，从控制图上反映出来的情况，现场人员即能做决定，加以矫正。 2大作用： 查出异因，采取措施，加以消除，不再出现，纳入标准。 当前第40页\共有80页\编于星期二\10点 （1）对产品的质量有完全的把握 通常，管制图的管制界限都在规范限之内，故至少有99.73%的产品是合格的。 （2）生产是最经济的 一般和特殊波动原因都可