流延聚丙烯CPP演示文稿.pptVIP

复合牢度不佳与铝层转移(2) 镀铝膜产品在流延后，一般可在6个月内保证润湿张力≥38mN/m，润湿张力与贮存环境的温湿度有极大的关系，湿度越高润湿张力衰退越快；若润湿张力低于36 mN/m，镀铝后易产生铝层牢度不佳、复合后铝层转移等问题。建议客户在上机镀铝前，先检测薄膜表面润湿张力，可防止批量性不合格品的出现。 当前第62页\共有102页\编于星期三\4点 复合牢度不佳与铝层转移(3) 我司对不同环境温湿度下电晕衰减的跟踪数据: 温度 湿度 下机 1天 2天 3天 4天 5天 6天 7天 15天 30天 40 50 50 45 43 42 41 41 40 40 39 38 25 36 50 46 44 44 43 42 42 42 42 40 20 35 50 46 44 44 43 42 42 42 42 40 10 30 50 46 44 44 44 44 42 42 42 42 当前第63页\共有102页\编于星期三\4点 复合牢度不佳与铝层转移(4) 镀铝后VMCPP的贮存环境同样对铝层表面张力的保持起极大的影响，湿度越大表面张力衰减越快，复合牢度相应也低。 当前第64页\共有102页\编于星期三\4点 复合牢度不佳与铝层转移(5) 复合时粘合剂的选择；一般来说，选用镀铝膜专用粘合剂能保证更高的复合牢度，同时也可防止铝层转移现象的出现。若采用与普通CPP复合时所用的普通聚氨酯类粘合剂，有存在铝层转移的危险。北京高盟化工有限公司的镀铝膜专用粘合剂（牌号 YH5015/YH105、YH5015L/VM10）是目前较为理想的镀铝膜专用粘合剂。 当前第65页\共有102页\编于星期三\4点 镀空线 薄膜刚性不够导致。镀铝放卷时在张力拉伸作用下、加上镀铝机内的超高温，若薄膜刚性太差，易使薄膜贴冷鼓不够充分，导致镀空线增多。 镀铝时张力设置不合理 镀铝设备的差异(悬浮式与镀铝鼓) 当前第66页\共有102页\编于星期三\4点 断膜(1) 薄膜本身的横向延伸率不够。这与环境温度有极大的关系，镀铝膜生产的工艺是随环境温度的变化而采取相应的变化的。夏季生产的镀铝膜刚性很高，适合在气候炎热时使用（这样可最大限度的防止镀空线条的出现），若放到冬季使用，极易产生镀铝断膜的现象。 当前第67页\共有102页\编于星期三\4点 断膜(2) 镀铝膜贮存环境温度过低。我国华东、华中、西南地区，冬季贮存仓库中一般都无供暖设备，若从仓库中直接取出而不经任何回暖处理，易在镀铝过程中产生断膜现象。采用同样冬季工艺生产的镀铝膜，东北客户几乎未投诉断膜现象，而在其它地区，冬季镀铝膜易断较为常见。若在环境温度高于10℃的情况下放置12小时以上，对防止断膜现象有较好的效果。 当前第68页\共有102页\编于星期三\4点 复合膜产品在应用中常见问题 薄膜表面张力低于36 mN/m 薄膜不易开口、膜发涩 薄膜发红发黄 当前第69页\共有102页\编于星期三\4点 薄膜表面张力低于36 mN/m 根据用户使用经验，只有当薄膜表面张力大于等于36 mN/m这个值后，油墨才能比较均匀印刷，且附着强度也足够。 影响薄膜表面张力的因素： 原料的选择 贮存时间与环境 电火花处理功率 当前第70页\共有102页\编于星期三\4点 原料的选择 一般复合膜原料（除电晕层外）都含有一定量的爽滑剂，若原料中爽滑剂含量过高，易导致薄膜表面张力衰减过快。 当前第71页\共有102页\编于星期三\4点 贮存时间与环境 CPP产品表面电晕张力一般会随着储存时间的增加和储存环境的温度升高与湿度的增加而衰减 以下是常规CCP产品的表面张力跟踪图，恒温恒湿环境（25℃ 、40%） 当前第72页\共有102页\编于星期三\4点 电晕处理功率 流延电晕处理功率太小，导致下机后表面张力过低。 当前第73页\共有102页\编于星期三\4点 薄膜不易开口、膜发涩 油墨的影响 环境湿度的影响 抗粘连剂含量过低 当前第74页\共有102页\编于星期三\4点 油墨的影响 一般国内普遍采用苯溶性油墨，有资料表明在油墨印刷处，薄膜的摩擦系数明显比未印刷处高。这是由于苯溶性油墨会与薄膜内部的爽滑剂（芥酸酰胺类）产生化学反应作用，降低了薄膜表面油墨印刷部分的爽滑性，导致开口性下降。而选用醇溶性油墨通常不存在此类缺陷。 当前第75页\共有102页\编于星期三\4点 环境湿度的影响 环境湿度越高，对开口的影响越大。道理如同两块平板玻璃之间有水进入，形成吸附状态