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基于ansys的钢筋混凝土腹板竖向压应力分析 垂直查找角向混凝土箱梁板施加拉张，以控制主体拉张，防止箱梁板破裂。然而大量的箱梁桥在腹板施加竖向预应力后, 在施工和运营过程中腹板还是存在不同程序的开裂现象, 显然竖向压应力过小或分布不匀是主要原因之一。 由图1可见, 假设采用悬臂施工,A、B梁段竖向预应力筋与纵向预应力束一样, 随混凝土的浇注而分段张拉。先浇A梁段竖向预应力对后浇B梁段腹板没有任何作用, 相反B梁段的竖向预应力却能扩散到A梁段腹板, 分段张拉必使竖向压应力在A、B梁段腹板分布不均匀, 特别在A、B梁段相接的CD两侧区域 (见图1) ,A梁段的腹板竖向压应力明显大于B梁段。由此可见, 箱梁悬臂施工时, 竖向预应力筋的不同张拉顺序, 必然引起腹板压应力分布规律的不同。而文献给的计算式是平均应力, 它并没有考虑竖向预应力筋张拉的先后顺序对腹板压应力分布的影响 (由竖向预应力钢筋的预加力产生的混凝土竖向压应力σcy=0.6nσ′peApvbSv)。 施工规范对于竖向预应力筋的张拉顺序也没有明确的规定, 大部分箱梁设计文件也没有涉及到竖向预应力筋的张拉顺序, 造成施工单位对竖向预应力张拉带有明显的随意性。很明显, 为确保腹板竖向压应力均匀, 竖向预应力筋的张拉与悬臂施工不能同步, 必须进行滞后张拉。如文献指出“横、竖向预应力在相关的纵向预应力束张拉后1个月后方可施工”但文献对滞后张拉距离没有做出明确规定。因此, 确定竖向预应力筋滞后张拉的合理距离, 对指导竖向预应力施工, 减少箱梁腹板开裂具有十分重要的工程实用价值。 1 腹板竖向压应力 根据文献和文献分析结果, 可将悬臂端箱梁腹板简化为平面板模型, 腹板尺寸如图2所示, 梁高4 m (2c) , 梁长20 m (10c) , 板厚0.4 m。混凝土采用SOLID45单元模拟, 弹性模量取3.5×1010Pa, 泊松比为0.166 7, 不计板的重量, 在板上下端加集中力模拟竖向预应力, 约束AB端的O点位移与转角。CD为悬臂自由端。分别在模型的X=16 m、X=18 m、X=19 m、X=19.6 m 4处 (集中力作用线逐渐逼近自由端) 施加一对集中力 (大小为1 000 N) , 作用点距自由端的距离分别为1c、0.5c、0.25c、0.1c(c为一半梁高) , 各种作用点下的腹板竖向压应力见图3所示。分析结果如下。 (1) 当集中力作用点离自由端较远时 (作用线至自由端的距离等于梁高2c) , 如图3 (1) , 竖向压应力在腹板不同高度均呈正态分布, 集中力作用线处压应力值最大;偏离作用线压应力逐渐减小, 压应力在偏离中性轴 (Y=0 m) 后扩散范围逐渐减小, 作用线处压力值在增大, 这与文献的竖向预应力在狭长薄板中的扩散规律相同。 (2) 当集中力进一步往自由端移动时 (见图3中 (2) 、 (3) 、 (4) ) , 腹板竖向压应力与集中力在狭长薄板中的扩散规律明显不同, 而且作用线越靠近自由端差异越显著。当非常迫近自由端 (如图3 (4) ) , 此时, 压应力最大值不再在集中力的作用线处, 而是在自由端处。这说明集中力作用线越接近自由端, 最大压应力由作用线处逐渐向自由端处转移, 并且压应力值的增大趋势越明显, 相应地扩散范围在减小。集中力作用在X=19.6 m处, 压应力值最大值是作用在X=16 m时处的3倍, 而扩散范围不到作用在X=16 m时处的一半。 (3) 综上所述, 集中力作用在距自由端处在一个梁高 (2c) 距离以外的区域, 其竖向压应力分布与狭长薄板的分布规律相同, 不受施工自由端的影响。 2 国外涂料工程的示例分析 2.1 主桥结构总体布置 永胜大桥是太澳 (太原～澳门) 高速公路顺德～中山段跨小榄水道的大桥。全桥长7 372.7 m。主桥采用预应力混凝土变截面连续刚构箱梁, 桥跨布置为115 m+206 m+115 m, 双幅分离式单箱单室结构, 箱梁根部梁高为12 m, 边跨及中跨合龙段梁高为4.5 m, 梁底下缘按1.75次抛物线变化。主桥总体布置如图4所示。大桥主梁采用悬臂浇注法施工。悬臂共分26个节段, 最大悬臂长度达96 m。 2.2 永胜大桥1号墩中跨1011号梁段 由文献可知, 箱梁斜裂缝一般首先出现在支座或桥墩附近的主梁腹板上, 本文选取永胜大桥1号墩中跨0～11号梁段进行分析, 具体尺寸见图5与表1。有限元模型使用SOLID45单元模拟等厚腹板, 竖向预应力用集中力 (1 000 kN) 代替, 间距为0.5 m, 集中力约束桥墩节点的位移与转角, 不计箱梁自重。 2.3 竖向压应力 文献关于竖向预应力对于腹板产生压应力的计算并没有考虑箱梁分块施工过程, 由此可以认为, 规范计算结果是基于在混凝土梁段全部浇注完成后