加热炉施工技术方案.docVIP

word格式-可编辑-感谢下载支持 宁夏宝塔石化集团 80万吨/年焦化装置 加 热 炉 技 术 方 案 目 录 1、概述 2、编制依据 3、施工准备 4、施工程序 5、施工技术 6、质量保证措施 7、安全技术措施 8、交工验收 9、劳动力组织 10、施工设备机具 word格式-可编辑-感谢下载支持 1、编制说明 木方案适用于立式加热炉的本体、钢结构及附件和放空烟囱安装。 2、编制依据 2.1甲方提供的技术文件 2.2《管式炉安装工程施工及验收规范》SH3506-2000 2.3《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH3086-98 2.4《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》SH3085-97 2.5《石油化工管式炉燃烧器工程技术条件》SH/T3113-2000 2. 6《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》SH/T3115-2000 2. 7《石油化工工程高温管道焊接规程》SH13523-92 2.8《石油化工工程铬铝耐热钢管道焊接技术规程》SHJ520-91 2.9（（炼油、化工施工安全规程》HGJ223-87 SHJ505-87 3、施工准备 3. 1 技术准备 参加施工的人员安装前应熟悉图纸、施工方案及其它有关技术文件。技术员向参加施工人员进行技术交底。 3.2 对加热炉基础进行验收 3. 2. 1 安装施工前，设备基础（包括其它预制构件）须交接验收，基础施工单位应提交质量合格证明书，测量记录，明显画出标高基准线、中心线。 基础验收 设备基础的允许偏差 序号 偏 差 名 称 允许偏差（mm） 1 基础坐标位置 士20 2 基础各不同平面标高 +0 ～-20 3 竖向偏差 每米 全高 5 20 4 预留地脚螺栓 中心位置 深度 铅垂度 士10 +20～-0 基础表面在设备安装前应进行修整，基础表面不得有油垢或疏松层，螺栓孔内杂物应清除干净。 3．3设备验收 3．3．1交付安装的加热炉各部的预制构件、风机及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书、安装说明书等技术文件。 3．3．2在甲、乙双方有关人员参加下，设备开箱、清点、填写记录。 3.4施工机具准备（见附表） 3．5施工现场 3．5．1场区平整，道路相通，无障碍物。 3.5.2 3.5 4．施工程序 设备、基础交接 设备、基础交接 炉管组焊 炉管检验 炉体钢结构安装 下部炉体组对 炉管水压试验 下部炉体安装 下部炉体安装 中部炉体组对安装 中部炉体组对安装 烟囱现场组对焊接 烟囱现场组对焊接 烟囱吊装 烟囱吊装 空气预热器安装 空气预热器安装 风机及风管安装 风机及风管安装 筑炉保温 5、 施工技术措施 5.1 钢结构安装 5.1.1 5.1.2 钢结构在安装前，应根据基础验收合格的技术资料，对下列项目 a、基础相邻行（列）轴线距的允许偏差为士3mm,两端轴线距离的允许偏差为士5mm。 b、基础的对角线之差不应大于5mm。 C、基础表面标高的允许偏差为一l0mm d、地脚步螺栓顶标高的允许偏差为+l0mm,不垂直度不应大于地脚螺栓长度的0.5%中心位置（在根部测量）的允许偏差为士2mm e、圆筒炉地脚螺栓中心圆直径的允许偏差为士3mm 5.1.3 5.1.3.4 5.1.3.4. 1立柱轴线与行（列）轴线的允许偏差为士3mm 5.1.3.4.2立柱不垂直度不应大于柱高的0.1%，且当柱高小于或等于20mm时不应大于15mm，当柱高大于20m时不应大于18mm 5.1.3.4.3立柱标高（以柱脚板底面为基准）和允许偏差为士5mm，且各立柱相互间标高差不应人于amm 5.1.3.4.4相邻两立柱轴线的允许偏差为士3mm，两端立柱轴线距离的允许偏差为士6mm 5.1.3.4.5横梁标高的允许偏差为士5mm,横梁中心线相对立柱轴线偏差不应大于2mm，横梁的不水平度不应大于横梁长度的0. 1%,且不应大于5mm 5.1.4.6炉顶烟囱的不垂直度不应大于烟囱高度的0. 15%,且不应大于20mm 5.1.4.7炉壳板表面凹凸度，用1米尺检查，不应大于5mm 5.1.4.8 圆筒炉炉底钢结构的高度偏差应小于2mm,垂直度偏差应小于3 mm，直径和椭圆度偏差应与筒体下‘ 5.1.4.9 对流室框架的高度偏差应小于4mm,宽度偏差应小于3mm,高度偏差应小于高度的1％