塑料成型加工原理-张辉2020.04.16.pptxVIP

张辉 石墨烯玻纤课题组;主要内容;3;塑料是一种以高分子树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的有机材料。;1.2 基本过程;1.3 理论基础;聚合物的加热和冷却;1.3 理论基础;聚合物的结晶;成型过程中的取向;取向对制品的影响：;聚合物的降解;聚合物的交联;熔融指数（MI）;拉伸性能;弯曲性能;17;18;成分;热塑性塑料的配制 热固性塑料的配制 ;21;22;纤维成型 挤出成型 注射成型 模压成型 铸塑成型 模压烧结成型 传递模塑;概念：借助螺杆式或柱塞式挤压机的挤压作用，使受热熔融的聚合物物料在压力推动下，强行通过口模并冷却而成为具有恒定截面的连续型材的成型方法。;单螺杆挤出机：;螺杆的关键几何参数：;双螺杆挤出机：;挤出成型原理（单螺杆挤出机）;熔融理论（压缩段）;熔体输送理论（均化段）;原料干燥： 1）水分影响挤出过程中的塑化； 2）制品表面产生气泡，表面发黑； 3）制品的力学性能下降。 挤出成型： 制品的定型和冷却 1）结晶聚合物宜快速冷却，否则易变形；无定型宜慢冷，避免产生内应力； 2）薄壁制品快冷，厚型制品慢冷。 牵伸和后处理 1）保持挤出物稳定性，消除挤出胀大效应引起的尺寸变化； 2）使制品产生一定程度取向，改进轴向强度和刚性； 3）后处理可以提高尺寸稳定性和消除内应力。;纵向不均匀性： 1）进料不正常、不均匀