一种电炉热装铁水的设计与应用.docxVIP

一种电炉热装铁水的设计与应用 重点词电炉设施热装铁水成效 跟着世界冶炼工艺的飞快发展和日益完美，为减少能源耗费、 降低生产成本愈来愈多的公司都逐渐采纳高炉（铁水）.电炉（钢水） 精华连铸（钢坯）轧制钢材一体化的生产流程。用热装铁水装置把 高炉生产出铁水连续并迟缓地加入到电炉中，进而防止了钢厂在加铁 水时产生的环境污染和以及强烈的化学反应，把占炉料30%-50%的 铁水用于电炉冶炼工艺有着极大的长处和发展远景。 EAF康斯迪电炉意大利得兴公司设计时没有热装铁水装置的设 计，为了提升产品社会竞争能力，决定制造一套25t热装铁水装置， 在原设计基础没法进行变动的前提下，把本应有4m×4m地面空间才 能安装的热装铁水装置，收缩到仅能在2.6m×3.2m且中间立有一水 泥支撑柱梁的空间内安装（见图1）。 图1 这给热装铁水装置的设计带来了很大的难度，我们在几套设计方 案中，选择了一种投资较低、适用性较强的液动倾翻装置（见图2）。 其设计技术参数为：推力30000kgf、行程39000mm、推速 双控电液系统。 图2 铁水包的铁水落点到铁水到炉内的落点，我们依据铁水对炉内钢水的 冲击以及铁水在1400℃、1350℃、1300℃、到最低温度极限1150℃ 时的可流动性的变化，设定了铁水在炉内到钢水液面的高度为1253mm 及铁水溜槽与钢水液面的夹角为15°（见图3）。假如角度大于15° 不单构造要增大，并且铁水的流速增大极易致使钢水产生 图3 强烈反响出现钢水沸腾事故。角度小于15°铁水在炉内的落点就会倾向冲击炉壁，造成炉龄缩短。 为了便于察看、掌握铁水进入炉内的重量，我们在设计热装铁水装置 时增设了称量装置，在四个立柱上加装了四个称量为50t精准度为0.05%FS、敏捷度为2.0+0.004mv/v的CZL-Q50的传感器及大屏幕显示器，为防备吊放铁水包时的碰撞影响称量的正确性，采纳了立导防位移式构造，进而防止了对传感器瞬时的强烈冲击。（见图4） 图4 防备倾动时的不安稳性而造成铁水的飞溅，稳固炉内的正常冶炼氛围，安稳地控制铁水的流量，是提升冶炼工艺操作的重要一环。我们 采纳了在范围的无级调速的液压系统。 电炉出渣炉体前倾-10°，炉体上部产生位移2500mm，热装铁水装置倾动在的任何地点都不可以出现干预，为了留有充分的余地，对冷却水管进行了略微变动，解决了这个问题。（见图5） 液压缸的往常状况下大多采纳耳轴支座构造，假如支座避开基础干预的地点，液压缸在正常工作时，所用空间没法容纳缸体摇动幅度，我们采纳了悬挂构造。(见图6) 2002年8月安装完成，经过铁水的热装调试，达到了预期成效，投 入正式运转。同年又在铸铁机上拓展应用了该种设计，获得了成功。