电焊工个人工作总结.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 电焊工个人工作总结 电焊工个人工作总结 第一篇 20xx年6月我在中铁三局五公司建安公司参与工作。上班第一天领导就支配我学习电焊。在工作中不怕苦不怕累，努力的学习师傅传授的工作经验。两年后，胜利出徒，在队里自己可以撑起一边，好多焊接的工作交给我处理，在工作中兢兢业业、一丝不苟，因为电焊工是一门技术工种，焊接时千万不能马虎大意，假如焊接的配件、成品不够坚固，将会酿成不行挽回的损失和后果。因为在焊接过程中常常有夹渣状况出现，是由于熔池冷却过程中非金属物质如焊条药皮中某些高熔点组分、金属氧化物等来不及浮出熔池外表而残留在焊缝金属中引起的。其危害是影响了焊缝金属的致密性及连贯性，易引起应力集中。我在焊接前严格清理母材坡口及附近的油污、氧化皮等，多层焊接时彻底清理前一道焊缝流下的熔浓。焊接时选择适当的焊接参数，运条稳定，留意观看熔池，防止焊缝金属冷却过快。效果良好，保证施工顺利进行，并受到领导的表扬。   20xx年10月，单位在介休鸿运焦化厂施工。由于工期短，工作量又多，许多机械设备需要人去修理。那时我是修理班班长，每天除了正常工作外，晚上还要常常去现场工地检查一下车辆使用状况。工地有一台16吨吊车因为所要吊的锅炉太重，而且距离所要安装的位置有点远，吊车司机又太年轻，没有经验，所以把吊车的大臂给折了。为了准时修复，单位领导跟厂家进行了沟通，厂家也派专人过来，答复是把大臂拉回厂里，来回费用单位出，并确定费用为三万七千元。来回就得两个月的时间。当时施工特殊紧急，就是肯花钱但时间不允许。当时领导焦急了，问我该怎么办，能否修好。我到现场看了一下实际状况：三节大臂中第二节根部上下左右严重变形。但觉得应当能校正过来。我仔细对着吊车大臂认真想想：我有责任承当起这份任务，并且自己干过几年钳工，有肯定的基础，应当没有问题。之后我多方面打听大臂用什么材料加工的，后来单位机械主管在杂志上查到了，是锰钢钢板，这下心中有了把掌。领导听完我的想法后，很高兴，并且说：“大胆干，有问题我承当。〞听了领导的话自然更加高兴，也深知责任重。在待料的这段时间内，我反复思索，制定了处理方案。当材料进来后，就开始对大臂进行校正。第一步，在一处较平整的地方，平行摆放并用线绳平行尺把四根钢轨调到误差为±1MM内平面内，然后把变形大臂放到一张厚20MM钢板上进行切割，把大臂两侧面损坏处割掉，之后自制些校正小架，用千斤顶、大锤等整型。那时天气十分酷热，汗水湿了衣裤，脸上挂满汗水。那时我用极大热情，良好的心态投入着，仅用一天的时间上下面调直调平。第二步，把上下调好大臂平放到四根钢轨上，再对大臂两侧割掉处用气割造型，形成两个内角约60度角的平行四边形，大小一样，然后照着大臂方孔样在锰钢钢板上割出方孔，大小合适的两块板。之后，用手砂轮把方孔边打磨洁净，然后把两板分别点焊在两方孔上，再采纳立焊用506φ3.2焊条有续分段交叉焊接，焊接长度不超过6CM。目的是削减热量，防止变形。第三步，依据板的样子，在大臂上方割两个15x15CM的方孔，目的是为了用锰板条在臂内加固，然后再把方孔封死焊住。再用一块更大的钢板在上面四周焊满。底部同样用板焊牢。最终用角磨机把外部外表处理一下，喷漆，整修完成。使用之后，领导特别满意。靠着此次的突出表现，单位评我为“先进个人〞的荣誉称号。  20xx年5月单位派我去郑州技校学习了三个月，在校期间，我把握了许多焊接方面的学问。回到公司之后，我们常常焊接钢筋。由于以前不留意焊接缺陷的问题，不知道焊接缺陷对工程的危害性。后来，我依据在郑铁技校学到的学问，就写了一些这方面的学问。焊接裂纹是常见的焊接缺陷，在建筑工程的钢材焊接中常出现的裂纹主要是热裂纹和冷裂纹。结晶裂纹是最常见的热裂纹，在金属凝固过程中出现，主要出如今焊缝中，少数出如今热影响区。结晶裂纹的产生是由于焊缝中含有较多的S，P等杂质，在焊缝金属凝固过程中形成了一些低熔点的结晶，然后在结晶界形成液态薄膜。这些液态薄膜成为焊缝中的薄弱环节，在焊接应力的作用下便开裂而形成结晶裂纹。在冷裂纹中最常见的是延迟裂纹。在低、中合金钢的热影响区或焊缝中，当焊接后一段时间内，可能出现各种11态的延迟裂纹。有的出如今接头外表，有的出如今接头内部。焊缝延迟裂纹的出现，是有以下3种因素共同作用的结果。第一，母材淬硬现象：母材的碳当量越高其淬硬倾向越大，延迟裂纹敏感性就越大。另外，接头冷却速度对母材淬硬倾向也有较大影响，随着母材淬硬倾向的增加简单形成脆性马氏体。马氏体又会使热影响区最高硬度相应增加，从而使延迟裂纹敏感性增大。第二，扩大氢的含量：焊缝中含氢量越高，延迟裂纹敏感性越大。当接头中扩大氢含量高于