调节阀日常维护及维修7个重要步骤.docxVIP

01检查支撑情况 安装调节阀的最佳位置，是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构 在一个垂直平面上。 如果调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置，或者阀杆的移动方向 与水平面有一定的倾角时，就应该把执行机构支撑起来，使调节阀的 各个部件都处于自然状态。 如果不加设支撑或者支撑加设不当都可能造成调节阀阀杆与阀座的 不同心，容易导致差变或使填料泄漏等故障。 即使调节阀有固定和支撑措施，也必须定期进行检查，一般2?3个 月检查一次。 02安全运行的检查 对在爆炸性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情 况，例如，密封盖是否拧紧，安全栅的运行情况，电源供应情况等， 保证调节阀及有关附件能够安全运行。 03消除应力 管线由于组合或安装不当会产生各种应力，例如高温介质产生的热应 力，安装时紧固力不均衡造成的应力，人为的某些碰撞给调节阀及其 管道造成的应力等。 这些应力作用在调节阀及其管线上，很容易对调节阀的性能产生影响, 严重时会影响到调节系统本身，导致阀杆和导向件变形而不能和阀座 对准中心。 对于分体式阀体的调节阀，可能引起阀体法兰的脱开；应力还可能引 起阀座泄漏等。因此，任何时刻都要保证避免或消除应力，把应力导 向远离调节阀的地方。 04清除或防止异物进入 要经常检查调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及 时清除。 如果调节阀及管道中容易积聚异物，则要考虑在调节阀上游侧安装简 易的过滤装置。在工艺介质中容易渗入硬质杂物的场介，一定要安装 永久性的过滤装置。 调节阀在关闭时，很小的一块铁锈或焊渣就足以破坏研磨得很好的阀 座密封面，况且这些污物也会对调节阀阀芯和阀座造成磨损，影响其 正常运行。 05定期检查气源和电源 气源是驱动调节阀的关键能源之一。气动调节阀的膜室虽然不消耗空 气，但如果气源系统含有水分、油污等杂质，则会使阀门定位器、继 动器等附件堵塞并发生故障。 因此必须定期对气源和电源进行检查，保证气源清洁、干燥，电源可 -ZdtL. 4^。 06运输和保管 调节阀在组装和油漆并按要求装上执行机构、手轮、定位器等附件以 后，为防止外来物质进入调节阀，连接调节阀的全部空气接口都要堵 上。 连接法兰装上保护罩，要留意各个连接部位，例如阀门定位器进气管、 执行机构接口的状态。易损坏的任何突出的附件，如注油器和电位器 的压力表，应从接头上拆下，与调节阀分开包装并一同运输。 调节阀应用专用的支架固定，防止松动，要保证整体的垂直位置或水 平位置。如果远距离运输，最好用牢固的木箱装运。 保管调节阀时，不要把调节阀支承在敏感部位，例如阀门定位器、阀 杆等处。运输和保管的环境条件应满足产品说明书要求。 保管区域最好不要进行其他作业，无法避免时，必须注意不要碰到调 节阀。场所还要避免受风沙、尘土、雨水等恶劣条件的影响，如果没 有合适的场所，在贮藏前必须把调节阀装在防潮袋中，或放在类似的 容器中。 07定期检修和加油 填料和注油器在短期使用后需要重新调整。 尘土多的场合要在阀杆周围用塑料套或橡胶套保护填料函和导向部 位，有腐蚀性气体或液滴存在的场合要采用特殊的保护措施，一般用 防腐袋包住调节阀，但要注意不能影响它的操作。 在有耐火性要求的场合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法, 防火袋的材料含有多层陶瓷纤维或玻璃纤维。