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预制梁(板)的吊装 当前第62页\共有118页\编于星期二\17点 预制梁(板)的吊装 当前第63页\共有118页\编于星期二\17点 预制梁(板)的吊装 当前第64页\共有118页\编于星期二\17点 预制梁(板)的吊装 吊装方法(根据施工现场具体情况) 浮运、浮吊架梁:其优点是桥跨中不需要设置临时支架,可以用一套浮运设备架设多跨同孔径的梁,设备利用率高,较经济,施工架设时浮运设备停留在桥跨时间短,对河流通航影响小。 当前第65页\共有118页\编于星期二\17点 预制梁(板)的吊装 浮运架设的方法有: 将预制大梁装船浮运至架设孔起吊就位安装法。 将预制大梁装载在一艘或两艘浮船中的支架枕木梁上,使梁底高度高于墩台支座顶面0.2~0.3m,然后浮船拖运至架设孔,充水人浮船,使浮船入水加深,降低梁底高度使大梁安装就位。 浮船支架托拉架设法:将梁的一端纵向拖拉滚移到岸边的浮船支架上,再按移动式支架架设法的方法拖拉浮船至安装位置,用龙门架或人字扒杆安装就位。 预制梁装船的方法有: 用大吨位、大伸幅的吊车将梁从岸上吊装至浮船上。 用大吨位、大伸幅的浮式吊机将梁从岸上吊至浮船上。 用栈桥码头将预制梁纵向拖拉上船 用栈桥码头横移大梁上船。 当前第66页\共有118页\编于星期二\17点 后张法预制梁板 后张法预制梁板工序 按施工需要规划预制场地,预制场地应整平压实,完善排水系统,确保场内不积水。 根据预制梁的尺寸、数量、工期,确定预制台座的数量、尺寸,台座用表面压光的梁(板)筑成,应坚固不沉陷,确保底模沉降≤2mm,台座上铺钢板底模或用角钢镶边代作底模。当预制梁跨大于20m时,要按规定设置反拱。 根据施工需要及设备条件,选用塔吊或跨梁龙门吊作吊运工具,并铺设其行走轨道。 统筹规划梁(板)拌合站及水、电管路的布设安装。 当前第67页\共有118页\编于星期二\17点 后张法预制梁板 后张法预制梁板工序 预制模板由钢板、型钢组焊而成,应有足够的强度、刚度和稳定性,尺寸规范、表面平整光洁、接缝紧密、不漏浆,试拼合格后,方可投入使用。 在绑扎工作台上将钢筋绑扎焊接成钢筋骨架,把制孔管按坐标位置定位固定,如使用橡胶抽拔管要插入芯棒。 用龙门吊机将钢筋骨架吊装人模,绑扎隔板钢筋,埋设预埋件,在孔道两端及最低处设置压浆孔,在最高处设排气孔,安设锚垫板后,先安装端模,再安涂有脱模剂的钢侧模,统一紧固调整和必要的支撑后交验。 当前第68页\共有118页\编于星期二\17点 后张法预制梁板 后张法预制梁板工序 将质量合格的梁(板)用梁(板)拌合车运输,卸入吊斗,由龙门吊从梁的一端向另一端,水平分层,先下部捣实后再腹板、翼板,浇至接近另一端时改从另一端向相反方向顺序下料,在距梁端3~4m处浇筑合龙,一次整体浇筑成型。梁体梁(板)数量较大时,采用斜向分段,水平分层方法连续浇筑。 梁(板)的振捣以紧固安装在侧模上的附着式为主,插入式振捣器为辅,振捣时要掌握好振动的持续时间、间隔时间和钢筋密集区的振捣,力求使梁(板)达到最佳密实度而又不损伤制孔管道。 梁(板)成活后要将表面抹平、拉毛,收浆后适时覆盖,洒水湿养不少于7d,蒸汽养生恒温不宜超过800C,也可采用喷洒养生剂养生。 当前第69页\共有118页\编于星期二\17点 后张法预制梁板 后张法预制梁板工序 使用龙门吊拆除模板,拆下的模板要顺序摆放,清除灰浆,进行养护,以备再用。 构件脱模后,要标明型号,预制日期及使用方向。 将力学性能和表面质量符合设计要求的预应力钢丝或钢绞线按计算长度下料,梳理顺直,编匝成束,用人工或卷扬机或其他牵引设备穿人孔道。 当构件梁(板)达到规定强度时,安装千斤顶等张拉设备,准备张拉。 张拉使用的张拉机及油泵、锚、夹具配套使用,配套定期校验,以准确标定张拉力与压力表读数间的关系曲线。 当前第70页\共有118页\编于星期二\17点 后张法预制梁板 后张法预制梁板工序 按设计要求在两端同时对称张拉,张拉时千斤顶的作用线必须与预应力轴线重合,二端各项张拉操作必须一致。 预应力张拉采用应力控制,同时以伸长值作为校核。实际伸长值与理论伸长值之差应满足±6% 预应力筋锚固要在张拉控制应力处于稳定状态时进行,其钢筋内缩量不得超过设计规定。 预应力筋张拉后,将孔道冲洗干净,吹除积水,尽早压注水泥浆,水泥浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂掺量等必须符合设计或规范规定。 压浆使用压浆泵从梁最低点开始,在梁两端压浆孔各压浆一次,直至规定稠度的水泥浆充满整个孔道为止。 用龙门吊机将梁适用移运至存放场。 当前第71页\共有118页\编于星期二\17点 后张法预制梁板 当前第72页\共有118页\编于星期二\17点 后张法预制梁板 后张法张拉时的施工要点 张拉时
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