(9698)--预制混凝土墙板可拆卸重复利用的墙板吊件技术研究.pdfVIP

施工技术 预制混凝土墙板可拆卸重复利用的墙板吊件技术研究 摘 要：随着我国建筑产业化的不断推进，装配整体式混凝土结构在各地区逐渐得到应用。装配式建筑具有绿色、节能、低碳、环保的特点， 且易于实现建筑部件化、建筑工业化和产业化，近年来在我国得到了广泛应用。装配式建筑中的墙板多采用预制混凝土墙板，考虑到预制 混凝土墙板吊装、运输及现场临时支撑需要，预制混凝土墙板制作时会预埋相应功能的埋件。预制构件中的预埋件在生产、运输和施工过 程中发挥至关重要的作用。 关键词：装配式建筑；预埋件；可拆卸；重复利用；墙板吊件 DOI:10.19569/j.cnki.cn119313/tu.202015053 引言 墙板吊件脱出墙板构件。吊件使用完成后，去除墙板吊件上的混凝 目前，装配整体式剪力墙结构中的预制混凝土墙板等构件均 土，抹上黄油后可重复循环用于下次预制墙板构件中。 在工厂内加工制作。预制构件在生产过程中利用墙板内的预埋件进 3. 制作第二种可拆卸重复利用的墙板吊件，包括有放置于模台 行起吊脱模，若采用常规的预埋件，预制墙板起吊脱模后预埋件留 面上的锥形底座，底座下部有圆形凹槽；有连接高强磁铁的圆形凹 在构件中不可拆卸，造成材料浪费。在现场安装过程中涉及利用墙 槽中心位置的内丝螺纹；有吸附于模台面上并位于底座圆形凹槽中 板内预埋件连接斜支撑进行稳定支撑预制墙板，安装过程中预埋件 的高强磁铁，高强磁铁与圆形凹槽中的内丝螺纹用螺丝连接；有形 的位置及角度发生偏差则与墙板斜支撑杆件不易连接，增加施工难 成墙板预留孔的锥形圆杆；有锥形圆杆上部的圆形起吊吊头。详见 度。预埋在预制墙板构件内的埋件在发挥吊装、运输及临时支撑功 图2。 能后，便预埋在构件内中不可拆卸，预留埋件后期存在锈蚀隐患， 影响到建筑的使用功能。研究可拆卸重复利用的墙板吊件预埋件可 解决上述问题。 一 研究目标 研究目的在于提供一种可拆卸重复利用的墙板吊件，确保墙板 起吊脱模后吊件可拆卸重复利用，满足现场斜支撑杆件在墙板两面 进行安装的需要，并规避了常规埋件预留在墙板构件内存在的锈蚀 隐患。 二 研究内容 1. 对装配式混凝土可拆卸吊件进行理论分析比较，分析常规吊 件和可拆卸吊件各项数据指标。 2. 对吊件材料、工艺、吊件使用周期寿命等方面研究，对施工 图2 工艺及其关键技术进行总结。 4. 两种可重复利用的墙板吊件分别制作30件，在生产线上进行 三 具体实施方案 试验。 1. 召开科研项目研讨会，初步确定两种可拆卸重复利用的墙板 5. 根据可重复利用的墙板吊件试验要求，分别对可重复使用的 吊件方案 墙板吊件进行跟踪试验，观察记录其使用寿命。重复使用达到30次 2. 制作第一种可拆卸重复利用的墙板吊件，由一根175mm长内 以上（含30次）则达到初步设计功能使用要求。 螺纹埋件杆、一块15mm厚圆形钢托台通过点焊制成。内螺纹钢管 6. 可重复利用的墙板吊件进行最大程度使用寿命进行试验，得 为外径20mm，一端封闭一端带有深度60mm内径16mm内螺纹的钢 到其最大使用次数数据。为后期使用设定最大安全使用次数限定。 管。圆形钢托台为上底直径32mm，下底直径36mm，厚15mm的钢 7. 两组吊件按照最小使用寿命设定最大使用次数限定，并保留 圆台，内部带