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2022 年全国职业院校技能大赛高职组 “金属冶炼与设备检修”赛项
竞赛评分标准
一、竞赛内容及竞赛项目分值
竞赛内容包括氧气顶底复吹转炉炼钢模块、铜火法冶炼模块、冶金设备检修与职业
素养模块。其中,氧气顶底复吹转炉炼钢模块完成三炉120 分钟,铜火法冶炼120 分钟,
冶金设备检修与职业素养模块60 分钟。竞赛项目分值占比如表1 所示。
表1 竞赛项目分值占比
二、成绩评定规则
赛项评分方法分为机考评分和过程评分。
氧气顶底复吹转炉炼钢和铜火法冶炼采用机考评分,设备检修与职业素养采用机考
评分和过程评分相结合。
成绩评定过程中的所有评分材料须由相应评分裁判及裁判长签字确认,更正成绩需
经裁判本人、裁判长及监督仲裁组长在更正处签字。
1.机考评分
参赛选手在比赛设备或平台进行比赛,竞赛完成后由考核系统评分;裁判组汇总各
赛位的成绩,经复核无误,由裁判、裁判长、监督仲裁人员签字确认。
2.过程评分
现场裁判根据现场评分标准(表6),结合选手现场操作情况,做好扣分记录,确定
扣分分值。裁判组汇总各赛位的成绩,经复核无误,由裁判、裁判长、监督仲裁人员签
字确认。
3.成绩统计
记分员在监督仲裁人员的现场监督下,对参赛选手的评分结果汇总计算;评分结果,
经复核无误,由裁判、裁判长、监督仲裁人员签字确认。
三、成绩评定
(一)评分方法
大赛评分由软件系统和裁判员共同完成。
1.氧气顶底复吹转炉炼钢
安全操作知识内容、过程控制、异常工况的处置、操作步骤、终点成分和温度、脱
氧合金化、操作合理性部分由系统自动生成分数;成本核算、生产效率部分根据报表由
计算机自动进行计算得分。
2.铜火法冶炼
安全操作知识内容、过程控制、异常工况的处置、终点成分和结果、操作合理性由
系统自动生成分数。
3.冶金设备检修与职业素养
竞赛考核全过程包括职业素养、设备操作、检测、排查故障点、处理故障,现场裁
判根据评分标准进行评分。
竞赛总分为 100 分。其构成为:氧气顶底复吹转炉炼钢30 分,铜火法冶炼40 分,
设备检修与职业素养 30 分。各参赛队的最终得分为以上三模块实际得分乘以所占比例
之后所得分值的算术之和。
(二)评分标准
依据参赛选手完成的情况实施综合评定。结合国家及行业的相关标准和规范,全面
评价参赛选手职业能力的要求,本着“科学严谨、公正公平、可操作性强”的原则制定
评分标准。氧气顶底复吹转炉炼钢和铜火法冶炼模块评分方式采用计算机自动评分 (为
杜绝为赛而赛,所有违背冶金工艺原理、与现场实际生产操作不相符的参数输入、操作
视为无效,并扣除相应所得分值);设备检修与职业素养模块评分方式可根据设备系统
实际采用计算机自动评分与裁判现场评分相结合的方式。裁判在本场比赛结束后,调取、
打印选手考核报表,进行综合评议,审定系统评分。选手系统参考分数相同时,以操作
过程、数据与生产现场相符为依据,符合生产实际、经济数据指标最优者排名靠前。
1.氧气顶底复吹转炉炼钢
评分主要内容为安全操作知识、PLC 系统的操作与控制、工艺技术经济指标的调节
与控制、随机故障的处置,转炉炼钢正常炉次仿真操作和转炉炼钢指定异常炉次仿真操
作评分标准相同。转炉炼钢实际操作技能竞赛配分表如表2 所示,具体评分标准详见全
国职业院校技能大赛赛项规程GZ-2022010 中“规程-表5 转炉炼钢模块(正常炉次)评
分标准、规程-表6 转炉炼钢模块(指定异常炉次)评分标准、规程-表7 转炉炼钢模块
(工艺操作自选炉次)评分标准”。
表2 转炉炼钢实际操作技能竞赛配分表
2.铜火法冶炼
铜火法冶炼模块实际操作技能竞赛配分表如表3 所示,具体评分标准详见全国职业
院校技能大赛赛项规程GZ-2022010 中 “规程-表9 铜转炉仿真操作评分标准、规程-表
10 阳极炉仿真操作评分标准”。
表3 铜火法冶炼模块实际操作技能竞赛配分表
3.冶金设备检修与职业素养
本项成绩按100 分制计,利用相关冶金设备检修装置由3 人分工协作排除4 处故障
(每个故障15 分共60 分,操作过程职业素养40 分),由选手通过操作前点检、抽取赛
题
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