埋地用改性高密度聚乙烯（HDPE-M)双壁波纹管专用料-征求意见稿.docx

3 埋地双壁波纹管用改性高密度聚乙烯(PE-HD)专用料 1 范围 本文件规定了埋地双壁波纹管用改性高密度聚乙烯(MHDPE)专用料的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输与贮存。 本文件适用于以高密度聚乙烯(HDPE)树脂为主要原料，与填料和助剂按一定比例通过共混等物理方法经挤 出造粒制成的、用于制造埋地用双壁波纹管的颗粒状专用料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的 引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有 的修改单）适用于本文件。 GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1 部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2 部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第 1 部分： 非仪器化冲击试验 GB/T 1845.2 塑料 聚乙烯 ( PE ) 模塑和挤出材料 第 2 部分:试样制备和性能测定 GB/T 2547 塑料树脂取样方法 GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3682.1 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第1 部分： 标准方法 GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定 GB/T 19278 热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义 GB/T 19466.6 塑料 差式扫描量热法(DSC) 第6 部分：氧化诱导时间(等温OIT) 和氧化诱导温度(动 态OIT) 的测定 SH/T 1541 塑料 颗粒外观试验方法 第1 部分 目测法 SH/T1770 塑料 聚乙烯水分含量的测定 3 术语和定义 GB/T 19278—2018 界定的列术语和定义适用于本文件。 4 分类 根据弯曲模量分类，分为通用型和高刚型。 ——通用型：弯曲模量≥1000 MPa； ——高刚型：弯曲模量≥1450 MPa。 5 要求 5.1 颜色 一般为黑色，其他颜色供需双方商定。 5.2 外观 专用料为颗粒，颗粒大小应均匀，粒径 2 mm~5 mm ，无肉眼可见的杂质和异物。 4 5.3 专用料物理和力学性能 专用料物理和力学性能应符合表1 的要求。 表 1 专用料的物理和力学性能 项 目 要求 通用型 高刚型 密 度 /（ g/cm) ≥0.950 ≥0.950 熔体质量流动速率/（ g/10min） (2.16 kg,190℃) ≤1.5 ≤1.5 水 分 含 量 /% ≤0.03 ≤0.03 氧 化 诱 导 时 间 /min （200 ℃ ) ≥20 ≥20 拉 伸 屈 服 应 力 /MPa ≥22 ≥24 拉伸 断裂标称应变/% ≥300 ≥300 弯 曲应力/MPa 弯 曲 模 量 /MPa ≥1000 ≥1450 简 支 梁 缺 口 冲 击 强 度 /（kJ/m） （23℃) ≥20 ≥20 6 试验方法 6.1 压塑试样制备 试验制备按照 GB/T 1845.2 的规定进行。压塑试片的条件按表 2 的规定进行。 表 2 压塑试片的条件 压塑温度/℃ 热压 冷却 预热 全压 平均冷却速率/ (℃/min) 全压压力/MPa 脱模温度/ ℃ 压力/MPa 时间/min 压力/MPa 时间/min 180 接触 5— 15 5 5±1 15 5 40 使用冲切或机加工的方法从厚度为 4 mm 压塑试片上制备符合 GB/T 1040.2—2022 的 1B 型 试样和 80 mm×10 mm×4 mm 长条试样。 压塑时可使用溢料式模具，但应在开始冷却的同时保持全压。这可以避免熔体被压出模框 或出现凹坑，使用溢料式模具，全压压力作用在模框上，试片可能受力不均匀，而导致粒子融 合不充分。 制备较厚的试片（约 4mm），使用不溢料式模具较合适。预热时间取决于模具类型和加热方 式（蒸汽或电）。使用溢料式模具模塑，通常预热 5 min 已足够，而由于不溢料式模具质量较大， 5 特别是使用电加热方式时，需要预热将近 15 min。 仲裁时，制样压制应采用不溢料式（GB/T 1845.2）模具。 6.2 状态调节和试验环境 除另有规定外，试样应按GB/T 2918的规定，在（23±2） ℃ 、相对湿度（50±10）%环境中 进行状态调节和试验，状态调节时间应不少于40h但不超过96 h。 6.3 颜色 目测。 6.4 外观 按 SH/T 1541 的规定进行 6.5 密度 按 GB/T 1033. 1 中浸渍法 的规 定进 行 ， 试样 从压 塑试 片 上 取样。 6.6 熔体质量流动速率 按 GB/T 3682.1 的规定进行，测试温度为 190℃