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90MWp太阳能并网光伏电站项目混凝土框架结构工程施工技术方案
1.1概述
本工程的混凝土框架结构工程施工项目多,预埋件及安装结构较多,对混凝土浇筑质量要求高。
1.2框架结构混凝土浇筑
1、施工准备
(1)作业条件
1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
2)混凝土浇筑用脚手架经检查合格后方可使用。
3)水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,实验室已下达混凝土配合比通知单。
4)磅秤(或自动上料系统)经检查核定剂量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。
5)工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。
(2)材质要求
1)混凝土强度等级等各项指标符合技术要求。
2)水泥品种、强度等级根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。
3)砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
4)水:自来水或不含有害物质的洁净水。
5)外加剂:外加剂须试验合格后,方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。
6)掺合料:质量符合现行标准,必要时要求厂家做化学分析。
7)钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。表面无锈蚀和油污,必要时做化学分。
8)脱模剂:水质脱模。
(3)主要机具
双轮手推车、混凝土搅拌运输车、尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。
2、钢筋制安
钢筋在加工厂进行加工,8t载重汽车运输至现场。
钢筋进场时按照现行国家标准《钢筋混凝土用热轨带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或者力学性能显著不正常等现象时,对该批钢筋进行化学成分或其他专项检验。
(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
1)当设计要求钢筋末端需作130°弯钩时,HPB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
2)钢筋作不大于90°的弯折时,弯折出的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。
(2)除焊接封闭式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩的形式应符合设计要求,当设计无具体要求时应符合下列规定:
1)箍筋弯钩的弯弧内直接除应满足第3条的规定外尚应不小于受力钢筋直径。
2)箍筋弯钩的弯折角度对一般结构不应小于90°,对有抗震要求的结构应为135°。
3)箍筋弯后平直部分长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
钢筋平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋调直用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉调直钢筋时,HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
(3)钢筋加工的允许偏差符合下列规定:
1)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm。
2)弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20m。
3)箍筋的内净尺寸允许偏差±5m。
3、模板安装
(1)模板安装工程
1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或设支架;上、下层支架的立柱对准,并铺设垫板。
2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
3)模板安装满足下列要求:
A、模板的接缝不得漏浆;在浇筑混凝土前,木模板浇水湿润,但模板内不应有积水;
B、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
C、浇筑混凝土前,模板内的杂物全部清理干净。
D、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/100。
E、固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏,且安装牢固,其偏差符合下表的规定:
表1.9-1 与埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10.0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10.0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
10.0
表1.9-2 现浇结构模板安装的允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基 础
±10
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度
不大于5m
6
大于5m
8
相邻两板表面高度差
2
2
表面平整度
5
5
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中较大值。
检查数量:首次使用及大修后的模板全数检查;使用中的模板
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