安全生产双重预防体系-特殊作业活动风险管控清单.docVIP

单位：xxxxxxx有限公司 受控： 第 第 PAGE 1 页 作业危害风险分级管控清单 特殊作业：动火作业（包含特级、一级、二级动火） 分析人员： 分析日期: 序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 现有安全控制措施 评价 等级 风险分级 管控层级 责任单位 责任人 建议改进措施 工程技术 管理 教育培训 个体防护 应急处置 1 准备工作 系统未彻底隔离 火灾、爆炸、人员伤害 对系统及动火点进行有效隔离 添加盲板，建立操作规程 办理票证前进行技术交底和培训 视物料情况佩面罩和手套 如发现系统未隔离，紧急停止作业和补救 3级 一般风险 车间级 安全部 系统内存在易燃易爆物质，未进行置换 火灾、爆炸、人员伤害 对设备管线进行彻底置换，并进行检测、分析 安全作业流程 办理票证前进行技术交底和培训 无 发生事故撤离现场，人员救治，报告 3级 一般风险 车间级 安全部 周围15米或下方有易燃物 火灾、爆炸、人员伤害 无 动火前，清除周围易燃物 技术交底和培训 无 及时清理 4级 低风险 班组级 所在位置班组 有限空间作业动火作业未进行气体检测分析无通风措施 火灾、爆炸，人员窒息、中毒 设置强制通风并严格检测 按照作业流程严格审批 技术交底和培训 无 发现未进行检测暂停一切作业，重新分析 3级 一般风险 车间级 安全部 室外作业风力超过5级，火花飞溅 造成火灾、人员烫伤 无 按照作业流程严格审批 技术交底和培训 防护服、眼睛手套 不允许作业，尽快停 4级 低风险 班组级 所在位置班组 未配备齐全劳动安全防护用品 人员烫伤/眼部灼伤/高处坠落 无 按照作业流程执行 技术交底和培训 根据需求佩戴 尽快佩戴齐全 4级 低风险 班组级 所在位置班组 动火人和监火人对现场情况不清楚 造成各类事故发生 无 按照作业流程执行，指定合格监护人和动火人 技术交底和培训 无 停止作业安排合格人 4级 低风险 班组级 所在位置班组 动火现场无消防灭火设施 不能及时灭火，造成事故扩大 无 设置灭火器 无 无 发现无灭火器需配备齐全方可作业 4级 低风险 班组级 所在位置班组 电气焊工具安全附件不齐全或存在故障 人员触电，火灾、爆炸 无 作业前对动火工具进行检查，并落实 无 无 发现不全停止作业，更换或配齐 5级 低风险 班组级 所在位置班组 作业前未经作业部门负责人同意或无指令进行动火 造成各类事故发生 无 动火作业需严格办理作业票证、落实安全措施 技术交底和培训 无 必须严格履行票证管理（特级、一级） 2级 较大风险 公司级 安全部 必须严格履行票证管理（二级） 2级 较大风险 公司级 安全部 现场存在交叉作业，未向对方进行作业交底及安全告知 火灾、爆炸、人员伤亡 无 交叉作业双方必须进行相互交底 进行培训 无 发现违章停止作业，履行后方可允许 4级 低风险 班组级 所在位置班组 2 作业 过程 动火工具漏电或气瓶漏气 人员触电、火灾、爆炸 总开关安装有漏保 落实安全措施、逐项检查 技术交底和安全培训，掌握相关安全知识 手套 后果形成后尽快采取措施，触电后及时切断电源救治人员，泄漏及时查找排除漏点 4级 低风险 班组级 所在位置班组 不正确接电焊机或电焊机无接地线 人员触电、火灾 无 落实安全措施、逐项检查 技术交底和安全培训，掌握相关安全知识 无 发现后及时找电工改正 4级 低风险 班组级 所在位置班组 焊接时焊烟大，通风效果差、焊渣飞溅、焊光强烈 人员中毒、窒息、人员伤害 在相对较为空旷的场所开展 严格按照作业流程作业，执行各项安全措施 加强安全培训，强化作业流程和相关知识培训，提高安全技能 电焊防护罩、手套等 事发后及时加强通风，消除浓度过高的烟气，佩戴齐全的防护用品 5级 低风险 班组级 所在位置班组 氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米。 火灾、爆炸，人员伤亡 无 严格执行动火作业操作规程 技术交底和安全培训，掌握相关安全知识 无 及时挪移使安全距离符合要求 4级 低风险 班组级 所在位置班组 氧气瓶与乙炔瓶间距不足5m 火灾、爆炸，人员伤亡 无 严格执行动火作业操作规程 技术交底和安全培训，掌握相关安全知识 无 及时挪移使安全距离符合要求 4级 低风险 班组级 所在位置班组 周围存在危险源及易燃物 火灾、爆炸 无 现场配置消防设施及隔离措施 相关人员接受培训掌握相应的知识 无 发生火灾事故，及时扑救，并采取隔离措施，第一时间施救 4级 低风险 班组级 所在位置班组 监护人不在现场或未履行监护责任 事故发生无法及时发现