机械基础（项目一） .docxVIP

知识目标 知识目标 掌握工程材料的分类 ◆ 掌握金属材料的力学性能和工艺性能 ◆ 了解非金属材料的性能及应用 ◆ 掌握常用工程材料的特点及应用 ◆ 了解零件的失效形式 ◆ 掌握零件材料的选择方法 ◆ 掌握钢的一般热处理方法 技能目标 技能目标 能够合理选择零件的材料 能够初步分析和选择钢的热处理方法 思政目标 思政目标 提高分析问题、解决问题的科学思维能力 培养投身制造强国、专注技能成才的职业追求 分析零件材料的性能—— 工程材料基础知识 选择典型零件的材料 常用工程材料 分析零件的热处理工艺—— 钢的热处理 项目导航 分析零件材料的性能— —工程材料基础知识 1. 金属材料的力学性能1.2 1. 金属材料的力学性能 1 ) 强 度 (2)拉伸试验 金属材料的强度通常通过拉伸试验来测定。 拉伸试验机如图1-3所示。 拉伸试样的形状和尺寸取决于要被试验的金属产品的形状和尺寸，其横截面一般为圆形、 矩形和多边形等。如图1-4所示为圆形横截面试样。 扫一扫 扫一扫 拉伸试验 图1-3 拉伸试验机 (a) 拉伸前 (b) 拉伸后 图1-4 圆形横截面试样 1.2 金属材料的性能 1. 金属材料的力学性能 3)硬度 3)硬度 表1-4 金属材料三种硬度试验方法的原理、测定方法和应用范围(续) 类别 试验原理简图 测试方法 应用范围 维氏硬度 (HV) F 正四棱锥体 金刚石压头 采用顶部两相对面具有规定 角度的正四棱锥体金刚石作为 压头，以规定压力F压入材料表 面并保持规定的时间，测量试样 表面压痕对角线长度d,然后按 公式计算硬度值 由于压痕较小，适 用于测定较薄工件、 工具表面或带镀层 的工件 试件 压痕 2. 金属材料的工艺性能1.2 金属材料的性能 2. 金属材料的工艺性能 3 3 ) 焊 接 性 (a) 手工电弧焊 (b) 气焊 (c) 自动焊 图1-9 常用的焊接方法 2. 金属材料的工艺性能1.2 2. 金属材料的工艺性能 4 4 ) 切 削 加 工 性 切削加工是工程中应用最为广泛的零件加工方法。 常用的切削加工方法有车削、铣削、磨削和钻削等，如图1- 10所示。 (a) 车削 (b) 铣削 (c) 磨削 (d) 钻削 图1-10 常用的切削加工方法 2.金属材料的工艺性能1.2 金 属 材 料 的 性 能 2.金属材料的工艺性能 4)切削加工性 4)切削加工性 切削加工性是指对金属材料进行切削加工的难易程度。 衡量切削加工性的因素有刀具的使用寿命、零件的表面质量 和切削工作时间等。 通常情况下，零件可以通过热处理来提高金属材料的切削加 工性。 1.3 非金属材料的性能及应用 3.复合材料 2)复合材料的性能及应用 2)复合材料的性能及应用 表1-6 常用纤维增强塑料的组成、性能和应用范围(续) 名称 组成 性 能 应用范围 碳纤维增强塑料 由碳纤维与聚酯、酚醛、 环氧、聚四氟乙烯等树脂 组成 密度小，强度、比强度和 比模量高，抗疲劳性、耐热 性、耐蚀性、减摩性、耐磨 性、自润滑性好，尺寸稳定 性高 用于制造人造卫 星、火箭的机架、壳 体等 硼纤维增强塑料 由硼纤维与环氧、聚酰 亚胺等树脂组成 比强度和比模量高，耐热 性良好 用于航天和航空工 程中要求高刚度的结 构件，如飞机机身、 机翼等 2. 工业用钢2.1 钢 铁 材 2. 工业用钢 1 1 ) 钢 的 分 类 点 拨 工业用钢一般由专门的冶金厂生产，市场上供应的钢材种类有板材(薄钢板、中等厚度钢 板和钢带等)、管材(焊接钢管和无缝钢管)、型材(圆钢、方钢、工字钢和槽钢等)、线材 及其他异型钢材等，如图1-16所示。 (a) 钢板 (b) 钢管 (c) 工字钢 图1-16 市场上供应的钢材 (d) 线材 2.2 非铁金属材料及其合金 1.铝及铝合金 2)铝合金 (1)变形铝合金。 变形铝合金具有良好的塑性 ，可通过冲压、弯曲、挤压等加工方法制成所需零件。 表1-13 常用的变形铝合金 类别 牌号示例 性能特点 应用范围 防锈铝合金 3A21 5A02 塑性高、强度高、耐蚀性良好 适用于制造船舶零部件、航空 燃料箱、输油管道等 硬铝合金 2A12 强度高、耐热性良好、耐蚀性差 适用于制造门窗、飞机蒙皮等 超硬铝合金 7A04 极高的强度(可达600MPa),热处 理强化效果明显，退火后具有良好的 塑性 适用于制造飞机大梁、起落架、 机翼接头等 锻造铝合金 2A50 2A70 良好的热塑性和锻造性，可进行热 处理强化